формовка экструзией из полиамида, высококачественная экструзионная форма для точного производства

Энергоэффективность является важным критерием в современном строительстве, и проектирование зданий должно учитывать это. Одним из способов достижения этого является использование терморазрывных полос в окнах и дверях. Экструзионные формы POLYWELL играют важную роль в этом отношении, так как они помогают в производстве этих полос, которые являются изолирующими и прочными.

Что такое экструзионная форма? Экструзионная форма - это устройство, которое разработано для использования процесса экструзии, при котором материал выдавливается через форму для создания непрерывных профилей. В случае с терморазрывными полосами, которые производятся методом экструзии, используется экструзионная форма для точной настройки размеров терморазрыва, чтобы он эффективно работал, а также для обеспечения равномерных профилей, подходящих для строительных целей.

Процесс экструзионного литья для терморазрывных полос. При начале экструзионного литья терморазрывных полос основной или сырой материал, или заготовка, которая обычно представляет собой термопласты или резиновые смеси, подается в экструзионную форму после нагревания до определенной температуры. Это позволяет материалу принять форму полости формы и затем образовать терморазрывные полосы, которые затем режутся на необходимые длины для оконных и дверных конструкций.

Штампы для экструзии POLYWELL. Polywell специализируется на различных видах штампов для экструзионной формовки, включая базовые штампы, инъекционные штампы и холодные разделяющие штампы. Каждый из штампов специально разработан с учетом конкретных потребностей наших клиентов, что позволяет производить высококачественные терморазрывные полосы, которые отлично работают в строительной изоляции.

Базовые штампы: Инъекционные штампы используются для формирования базовой поверхности терморазрывных полос, усиливая вырезаемую форму, что улучшает производительность.

Инъекционные штампы: В данном случае дополнительные материалы могут быть введены в штамп с целью добавления изоляции, цвета или текстуры к полосам.

Холодные штампы: Холодные штампы применяются там, где требуется только низкотемпературная обработка материалов. Эти штампы могут быть изготовлены так, чтобы выдерживать различные температурные факторы, обеспечивая таким образом однородный продукт.

Каковы преимущества использования экструзионного формования: существует множество преимуществ экструзионного формования по сравнению с другими методами производства, особенно термических разрывных полос. Вот основные преимущества:

Точность и последовательность: использование экструзионных форм обеспечивает постоянство и единообразие конечной продукции, и каждая вырезанная термическая разрывная полоса соответствует установленным стандартам.

Эффективность: процесс экструзии позволяет производить продукцию большими объемами, при этом отсутствуют промежуточные остановки, что сокращает затрачиваемое время.

Возможности настройки: если вам нужно изменить размеры, цвета или свойства материалов экструзионных форм, POLYWELL предлагает варианты настройки для удовлетворения этих требований.

Как компания, разрабатывающая высокоэффективные термические разрывы в виде полос, POLYWELL понимает важность экструзионных форм и считает, что они имеют минимальные ограничения. POLYWELL предлагает рынку нечто ценное, поскольку фокус на инженерии экструзии действительно приводит к превосходным продуктам с точки зрения энергоэффективности, особенно в масштабных строительных моделях. Кроме того, удовлетворяя множество строительных требований, POLYWELL, безусловно, является лидером в инновациях и качестве экструзионных отливных продуктов.