Намоточная машина для полимерных терморазрывов из полиамида | POLYWELL

Все категории
POLYWELL намоточная машина: для намотки полос из полиамида с термическим разрывом

POLYWELL намоточная машина: для намотки полос из полиамида с термическим разрывом

Эта страница принадлежит компании POLYWELL, которая предлагает намоточные машины, специально разработанные для намотки полос из полиамида с термическим разрывом — ключевое оборудование в решениях производственных линий, подкреплённое более чем 15-летним опытом. Намоточная машина обеспечивает равномерную и плотную намотку полос из полиамида, что способствует эффективному хранению и транспортировке. Компания поставляет намоточные машины вместе с техническими рекомендациями (например, настройка натяжения намотки для предотвращения деформации полос) и услугами DFM, чтобы адаптировать машину к выходным параметрам экструдера. Выездные услуги помогают решить проблемы с намоткой на месте, а пожизненное обучение позволяет клиентам поддерживать оборудование в рабочем состоянии. Отзывы клиентов (удовлетворённость г-жи Özge поддержкой при обработке полиамида) подтверждают надёжность продукции, а шестиступенчатый процесс сотрудничества охватывает индивидуальную настройку намоточной машины, расчёт стоимости и доставку для производителей.
Получить предложение

Преимущества продукта

Автоматическое регулирование натяжения для идеальной намотки катушек

Наши намоточные станки оснащены сложными системами автоматического регулирования натяжения. Эта технология поддерживает постоянное, заранее заданное натяжение полосы из полиамида на протяжении всего процесса намотки. Точное регулирование натяжения имеет важнейшее значение для предотвращения деформации, растяжения или ослабления катушки, обеспечивая сохранение точной формы полосы и удобство разматывания без запутывания или перегибов на последующем этапе формовки алюминиевых профилей.

Сопутствующие товары

Намоточная машина — это основное промышленное оборудование, предназначенное для формирования аккуратных катушек из непрерывных гибких материалов. Ее основная функция заключается в том, чтобы брать линейный материал — такой как экструдированный пластиковый профиль, провод, шланг или нить — и равномерно наматывать его на катушку, барабан или сердечник. Основные компоненты намоточной машины включают раму, вращающийся патрон для удержания катушки, приводной двигатель и систему направления (например, каретку с возвратно-поступательным движением), которая обеспечивает равномерное распределение материала по ширине катушки. Принцип работы основан на контроле двух ключевых параметров: натяжения при намотке и схемы укладки слоев. Натяжение регулируется различными способами — от простых фрикционных тормозов до более сложных электромагнитных муфт или замкнутых сервосистем, что особенно важно для предотвращения растяжения или деформации материала. Схема укладки слоев, реализуемая направляющей кареткой, может быть случайной (что приводит к слегка неравномерной, но быстро получаемой катушке) или точной (создающей идеально выровненную и устойчивую катушку, оптимальную для автоматической размотки). Намоточные машины отличаются универсальностью и могут выпускаться в различных конфигурациях: вертикальных, горизонтальных, одноручьевых или многоручьевых моделях. В контексте экструзии пластиковых профилей надежная намоточная машина необходима для обработки таких изделий, как уплотнители из EPDM, ПВХ-молдинги или гибкие термовставки, обеспечивая намотку без перегибов, скручивания или сжатия, которые могут изменить их функциональное поперечное сечение. Создавая плотную и равномерную катушку, машина сохраняет целостность продукта, облегчает эффективное хранение и транспортировку, а также обеспечивает бесперебойную последующую обработку, что делает ее незаменимым инструментом в производственном процессе любой компании, выпускающей длинные гибкие изделия.

Часто задаваемые вопросы

В чем разница между намоткой и сматыванием?

Эти термины часто используются как синонимы, но «намотка» может подразумевать процесс, при котором уделяется больше внимания точному контролю слоев и натяжению для получения аккуратного пакета, обычно для гибких продуктов. «Сматывание» может описывать более простой процесс сбора материала в кольцо. В нашем случае мы предлагаем сложные машины, которые выполняют точную намотку для создания профессиональных катушек, готовых к транспортировке.

Связанные статьи

Предоставление услуг на месте

30

Dec

Предоставление услуг на месте

POLYWELL предоставляет профессиональное выездное обслуживание для проектов экструзии пластмасс, включая терморазрывные полосы и специальные профили. Обеспечьте безупречную установку, обслуживание и поддержку с нашей командой экспертов.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Важность стекловолокна в термоизоляционных полосах из полиамидного материала PA66GF25

27

Nov

Важность стекловолокна в термоизоляционных полосах из полиамидного материала PA66GF25

Высококачественное стекловолокно в термоизоляционных полосах из нейлона PA66GF25 повышает прочность на растяжение и производительность, обеспечивая превосходное качество продукции и надежность.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Понимание важности термических разрывных полос в энергоэффективном строительстве

28

Mar

Понимание важности термических разрывных полос в энергоэффективном строительстве

Изучите науку о тепловом мосте, его влияние на потерю тепла и как термическое разделение утеплителя повышает эффективность здания. Узнайте о теплопроводности и её роли в строительстве, а также о видах и преимуществах внедрения термических разрывов.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Как работают одношнековые экструдеры с гранулами PA66GF25?

29

Aug

Как работают одношнековые экструдеры с гранулами PA66GF25?

Узнайте, как одношнековые экструдеры эффективно расплавляют и гомогенизируют гранулы PA66GF25 для получения высококачественного продукта. Изучите основы процесса переработки полимеров и его оптимизации. Прочитайте полное руководство уже сегодня.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

оЦЕНКА КЛИЕНТА

Мария Родригес

Это надежная машина, которая после настройки требует минимального внимания. Управление простое, график технического обслуживания — понятный. Наши операторы ценят её надёжность и стабильное качество производимых катушек, что облегчает их работу и делает её более предсказуемой.

Свяжитесь с нами

Имя
Электронная почта
Мобильный
Сообщение
0/1000

Связанный поиск

Автоматическое регулирование натяжения для идеальной намотки

Автоматическое регулирование натяжения для идеальной намотки

Наши намоточные станки оснащены сложными системами автоматического контроля натяжения, которые поддерживают постоянное заданное натяжение полосы из полиамида на протяжении всего процесса намотки. Правильный контроль натяжения необходим для предотвращения деформации, растяжения или ослабления катушки, обеспечивая сохранение точной формы полосы и её легкое разматывание без запутывания или перегибов на последующем этапе формовки алюминиевых профилей
Программируемые режимы намотки для оптимальной упаковки

Программируемые режимы намотки для оптимальной упаковки

Мы предлагаем намоточные станки с программируемой логикой для создания стабильных и компактных узоров намотки. Это позволяет производить аккуратные, плотные и равномерные катушки, оптимизированные для эффективного хранения и безопасной транспортировки. Хорошо намотанные катушки предотвращают повреждения при перевозке, защищают поверхность полосы и облегчают обращение, делая его более эффективным для конечного пользователя
Плавная интеграция с вышестоящим оборудованием

Плавная интеграция с вышестоящим оборудованием

Намоточный станок разработан для бесшовной интеграции с вышестоящими устройствами вытягивания и резки. Он получает сигналы скорости и синхронизации, обеспечивая плавную передачу полосы, предотвращая скопление, заедания или чрезмерное напряжение на профиле. Такой комплексный подход является отличительной чертой нашего сервиса «под ключ», гарантируя, что каждое оборудование в линии работает в полной гармонии
Запрос Запрос Электронная почта Электронная почта Whatsapp Whatsapp Wechat Wechat
Wechat
ВЕРХВЕРХ

Связанный поиск