Матрица для экструзионного формования термовставок PA66GF25 | Индивидуальный дизайн

Все категории

Точная конструкция пресс-формы для индивидуальных термовставок из полиамида

Опыт в проектировании пресс-форм имеет решающее значение для создания точных профилей, необходимых для эффективных тепловых разрывов. Мы предлагаем профессиональные услуги по проектированию пресс-форм, адаптированные под экструзию полиамидных полос. Наши проекты учитывают характеристики потока и охлаждения, чтобы производить полосы с постоянным качеством и оптимальными характеристиками тепловой изоляции, обеспечивая комплексное решение для производственной линии.
Получить предложение

Преимущества продукта

Индивидуальная разработка с учетом конкретных свойств материала

Мы не предлагаем стандартные конструкции матриц. Каждая пресс-форма разрабатывается индивидуально с глубоким пониманием конкретных реологических свойств наших полиамидных композиций, включая наполненные стекловолокном марки, такие как PA66 GF25. Мы тщательно рассчитываем степень сжатия, длину калибрующего участка и каналы потока с учетом материала, обеспечивая оптимальную гомогенизацию расплава, минимальные внутренние напряжения и сохранение механических и тепловых свойств материала.

Сопутствующие товары

Конструирование формы, в частности матрицы для экструзии, — это дисциплина, в которой инженерная точность сочетается с материаловедением, и она имеет решающее значение для производства термоизоляционных профилей высокого качества. Экструзионная матрица представляет собой сложный блок из высококачественной закалённой инструментальной стали, который служит последним этапом формования, придавая расплавленному полиамиду окончательный профиль. Внутренний канал потока, или коллектор, должен быть научно обоснован, зачастую с использованием программного обеспечения вычислительной гидродинамики (CFD), чтобы вязкий полимерный расплав двигался с абсолютно равномерной скоростью по всему поперечному сечению выходного отверстия матрицы. Любое нарушение баланса потока приведёт к деформации изделия — такому как скручивание, коробление или недопустимые отклонения толщины стенок. Длина прямолинейного участка (land length) — конечного параллельного участка матрицы — должна быть тщательно откалибрована для создания необходимого противодавления, что крайне важно для уплотнения расплава и устранения линий спайки, обеспечивая тем самым оптимальные механические свойства и гладкую поверхность высокого качества. Для сложных профилей термического разрыва, которые могут включать несколько камер или сложные замковые элементы, проектирование матрицы становится ещё более важным. Благодаря нашему сотрудничеству с Polywell, мы имеем прямой доступ к глубоким экспертным знаниям в области проектирования и изготовления матриц. Мы создаём долговечные, износостойкие матрицы, которые сохраняют свою точную геометрию на протяжении миллионов циклов экструзии, даже при использовании абразивных стеклонаполненных материалов, гарантируя нашим клиентам возможность ежедневно производить стабильные, размерно точные и высокопроизводительные термоизоляционные профили.

Часто задаваемые вопросы

Как вы используете моделирование потока в процессе проектирования пресс-форм?

Мы используем программное обеспечение вычислительной гидродинамики (CFD) для создания виртуальной модели каналов потока матрицы. Этот симулятор предсказывает поведение расплавленного полиамида, позволяя нам выявлять и устранять участки медленного или быстрого течения до изготовления физической пресс-формы. Такой научный подход исключает догадки, сокращает время и стоимость разработки и гарантирует, что матрица будет производить профиль с точными размерами и равномерным распределением уже с первого производственного запуска.

Связанные статьи

Почему вам нужен единый сервис (комплексные решения)

30

Dec

Почему вам нужен единый сервис (комплексные решения)

Узнайте, почему комплексный сервис POLYWELL необходим для ваших проектов по экструзии пластиков. От выбора сырья до финального производства мы предоставляем всестороннюю поддержку для термомостов и индивидуальных профилей.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Эффективные намоточные машины для оптимизации обработки терморазрывных полос

28

Mar

Эффективные намоточные машины для оптимизации обработки терморазрывных полос

Откройте важность эффективных намоточных машин в обработке терморазрывных полос, оптимизирующих качество теплоизоляции и производственную эффективность с использованием инновационных материалов, таких как гранулы PA66GF25 и переработанный PA66.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Выбор подходящего режущего станка для точных терморазрывных полос

10

Jun

Выбор подходящего режущего станка для точных терморазрывных полос

Узнайте о значимости материалов терморазрывных полос, таких как PA66 GF30 и Nylon 66 GF25, в теплоизоляции окон, а также о достижениях в технологии резки. Узнайте, как свойства материалов влияют на выбор станка для резки, и изучите ключевые технологические особенности эффективного производства терморазрывных полос.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Как работают одношнековые экструдеры с гранулами PA66GF25?

29

Aug

Как работают одношнековые экструдеры с гранулами PA66GF25?

Узнайте, как одношнековые экструдеры эффективно расплавляют и гомогенизируют гранулы PA66GF25 для получения высококачественного продукта. Изучите основы процесса переработки полимеров и его оптимизации. Прочитайте полное руководство уже сегодня.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

оЦЕНКА КЛИЕНТА

Эмили.

Служба проектирования пресс-форм превзошла ожидания. От первоначального анализа течения методом вычислительной гидродинамики до готовой обработанной матрицы процесс был профессиональным и сотрудническим. Матрица обеспечила абсолютно сбалансированный профиль уже с первого запуска, практически без отходов на этапе ввода в эксплуатацию. Высокая точность и продуманность на стадии проектирования позволили нам значительно сэкономить время и деньги.

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Научное моделирование потока для оптимальной производительности

Научное моделирование потока для оптимальной производительности

Наш процесс проектирования пресс-форм использует передовое программное обеспечение вычислительной гидродинамики (CFD) для моделирования потока расплавленного полиамида в матрице. Это позволяет прогнозировать и устранять потенциальные проблемы, такие как неравномерный поток, мёртвые зоны или чрезмерное падение давления, ещё до изготовления физической пресс-формы. Результат — матрица, которая с первого запуска производит профиль с размерной стабильностью и структурной однородностью, что экономит время и материал
Специально разработано под свойства материала

Специально разработано под свойства материала

Каждая пресс-форма проектируется индивидуально с учётом реологических свойств наших композиций полиамида, включая наполненные стекловолокном марки, такие как PA66 GF25. Мы тщательно рассчитываем соотношение сжатия, длину прямолинейного участка и каналы потока в соответствии с материалом, обеспечивая оптимальную гомогенизацию расплава, минимальные внутренние напряжения и сохранение механических и термических свойств материала
Прочный корпус из высококачественных материалов

Прочный корпус из высококачественных материалов

Наши формы изготавливаются из высококачественных инструментальных сталей повышенной твердости, выбранных за их исключительную стойкость к износу, твердость и способность к полировке. Критические поверхности обрабатываются с высокой точностью и часто покрываются специальными составами для защиты от абразивного воздействия полимеров с наполнением из стекла. Такой подход к качеству материалов и мастерству обеспечивает длительный срок службы и сохранение точных допусков профиля в течение миллионов циклов экструзии.
Запрос Запрос Электронная почта Электронная почта Whatsapp Whatsapp Wechat Wechat
Wechat
ВЕРХВЕРХ

Связанный поиск