Как выбрать материал для термомостов окон и дверей?

Что такое термический разрыв?
Термовставка является важным компонентом разрыва термомоста в алюминиевых окнах и дверях. Основная функция термовставки - это тепловая изоляция.
Термовставки широко используются благодаря своей способности блокировать теплопроводность. Качество термовставки не только определяет теплозащитные свойства окон и дверей, но также оказывает фундаментальное влияние на сопротивление ветровому давлению, водонепроницаемость, герметичность и т.д. Термовставка также определяет более 50% эффекта теплоизоляции окон и дверей.

На данный момент на рынке существует три распространенных материала для термического разрыва:
PA66
ПВХ
PU

Термические разрывы из PA66 и PVC подходят для технологии вставки полос (как показано на рисунке 1). Термические разрывы из ПУ подходят для технологии Pour & Debridge (как показано на рисунке 2).

Рисунок 1 вставка полосы	Рисунок 2 Заливка и удаление мостика

Сегодня мы поговорим о термических разрывах, которые подходят для технологии вставки полос. Это термические разрывы из PA66 и PVC.

Основные различия между ними следующие:
Разные материалы
Термический разрыв из PA66 изготовлен из PA66 и 25% стекловолокна.
Термовставка из ПВХ изготовлена из ПВХ и 25% карбоната кальция.

Разные Внешний вид
Термический разрыв из PA66 имеет более яркий, темно-черный оттенок. Полоса из PA66 имеет гладкую и ровную поверхность и выглядит как матовая текстура. С обеих сторон есть зубчатые отметины, прессованные с помощью тягового механизма.
Цвет полосы термического разрыва из ПВХ должен быть светлее, обычно серовато-черным. В сравнении с полосой из ПА поверхность полосы из ПВХ выглядит не такой гладкой. При боковом просмотре может возникать ощущение ямок. Зубчатых отметок по бокам нет.

Рисунок 3 Различия поверхностей между полосой PA66 и полосой ПВХ

Рисунок 4 Разные боковые поверхности между полосой PA66 и полосой PVC

Разные Прочность
Полоса термического разрыва из ПА66 может ломаться после сгибания 1-2 раза. При ломании будет слышен четкий и хрустящий звук. После ломания излом ровный и не деформированный. И полосы можно восстановить через стыковку.
Полоса термического разрыва из ПВХ мягкая, легко гнется и не ломается. Ее нужно сгибать вдвое более десяти раз перед тем, как она сломается. После ломания излом становится белым, деформируется. Полосы нельзя восстановить через стыковку.

Рисунок 5 Разные изломы между полосой PA66 и полосой PVC

Рисунок 6 Разные соединения между полосой PA66 и полосой PVC

Разные Температура тепловой деформации
Терморазрывная полоса PA66: около 240℃
Полоса термического разрыва из ПВХ: около 90℃

Разные Устойчивость к растяжению
Терморазрывная полоса PA66 ≥ 120Н/мм
Полоса термического разрыва из ПВХ: около 70Н/мм

Г различная горючесть
Терморазрывная полоса PA66 продолжает гореть после удаления источника зажигания, и запах напоминает паленые перья. Однако добавление огнезадерживающих веществ в сырье может сделать терморазрывные полосы PA66 огнезадерживающими.
Материал ПВХ обладает негорючими свойствами. При удалении источника возгорания полоса терморазрыва из ПВХ самостоятельно потухнет, сопровождаясь черным дымом и резким запахом пластика.  

Рисунок7 Зажигание терморазрывной полосы PVC

Рисунок8 Зажигание терморазрывной полосы PA66

Различная фототермическая чувствительность и устойчивость к старению
Терморазрывная полоса PA66 также может сохранять свою стабильность под прямыми солнечными лучами. Она долговечна, не подвержена старению.
Полоса терморазрыва из ПВХ легко становится хрупкой при комнатной температуре и высокой температуре, что означает, что она легко ломается и быстро стареет после воздействия солнца.

Разный коэффициент линейного расширения
Коэффициент линейного расширения терморазрывной полосы PA66 составляет (2.3-3.5)*10 ^-5
Линейный коэффициент теплового расширения полосы терморазрыва из ПВХ составляет 8*10 ^-5
Линейный коэффициент теплового расширения алюминиевого профиля составляет 2.35*10 ^-5
Чем ближе линейные коэффициенты теплового расширения, тем больше вероятность, что два материала будут расширяться и сжиматься синхронно при изменении температуры окружающей среды, что обеспечивает целостность конструкции терморазрыва и алюминиевого профиля.

Сравнивая их, можно сказать, что полоса терморазрыва из PA66 обладает лучшими теплоизоляционными свойствами, более стабильной производительностью и не деформируется.
При выборе терморазрывных полос рекомендуется выбирать терморазрывную полосу из PA66.
Метод выбора заключается в следовании указанным выше методам для оценки: гладкий ли внешний вид, какого цвета она является, легко ли ломается и есть ли странный запах при сжигании.