La eficiencia energética y la longevidad de los diseños arquitectónicos modernos dependen en gran medida de la tira de ruptura térmica. POLYWELL se enfoca en la producción de moldes de extrusión de alta clase que permiten a los clientes fabricar tiras de ruptura térmica ajustadas y correctamente dimensionadas. Estas tiras, utilizadas en ventanas, puertas y fachadas cortinas, requieren moldes de alta precisión para contrarrestar la contracción del material crudo.
Problemas enfrentados durante la producción de moldes de extrusión
Las tiras de ruptura térmica se fabrican de una manera en la que se utilizan masas crudas, detrás de esto está la contracción, que es tanto natural como un componente clave de las especificaciones del producto final. POLYWELL se asegura de que este problema se resuelva no solo confiando en las mediciones proporcionadas por los compradores, sino también tomando en consideración varios aspectos que afectan la fabricación de las tiras.
Comportamiento de cada material: Un aspecto crucial en la producción de tiras de ruptura térmica
Cada material utilizado para la tira de ruptura térmica tiene una característica de contracción definida que puede ser perjudicial para el molde durante el proceso de fabricación si se pasa por alto. POLYWELL ha desarrollado suficiente investigación y experiencia para proporcionar razones de ajuste específicas para brechas precisas.
Considerando la temperatura fría del molde: Ajustes para una correcta construcción del molde
Los datos de procesamiento frío para moldes deben ampliarse para tener en cuenta la contracción. No obtener las dimensiones correctas podría afectar la calidad final de la sección, centrándose en las correas de ruptura térmica, lo cual es de suma importancia ya que requiere un cierto nivel de experiencia.
Moldes de Extrusión para Correas de Ruptura Térmica: Lo Que Debes Saber
POLYWELL es una empresa innovadora que produce correas de ruptura térmica y ofrece tres tipos principales de moldes. Estos son;
1. Moldes Base: Estos son muy importantes para determinar la calidad de las tiras ya que forman su base. Se debe tener cuidado en la calibración de los moldes para asegurar que no ocurran defectos durante el proceso de extrusión.
2. Moldes de Inyección: Estos moldes de inyección sirven para reproducir diseños y patrones intrincados si un pedido lo requiere. Tales moldes se utilizarán en diseños y patrones complejos, lo que a su vez significa que tendrán una precisión mucho mayor que las extrusiones baratas hechas en PRC.
3. Moldes Compuestos: Estos moldes se integran como una mezcla de ambos, moldes base y de inyección, debido a requisitos especiales que los clientes pueden necesitar.
Por qué Es Importante Que Tengas Experiencia en la Fabricación de Moldes
El diseño de moldes de extrusión es tan artístico como investigativo, la capacidad de poder hacer el ajuste odiado de agregar o reducir la proporción de un material debe provenir de años de trabajo físico, como el tipo de trabajo por el que POLYWELL es conocido. Su trabajo manual se complementa con tecnología y conocimiento de la industria para cumplir con los estándares requeridos.