Molde de extrusión de barrera de rotura de puente térmico de barras de plástico PA66 con formas personalizadas

Servicio postventa: Ingenieros disponibles para servicio en el extranjero
Garantía: 1 Año
Tipo de producto: tiras de poliamida
Automatización: Automático
paquete de transporte: Película de espuma plástica o caso de contrachapado
Especificación: 60mm/80mm/100mm/120mm/140mm/160mm/200mm
Marca: Polywell
Origen: Ciudad de Zhangjiagang, China
Material: Acero inoxidable
Aplicación: Línea de producción de perfiles de ruptura térmica
Forma de tira adecuada: Tipo I, tipo C y algunos otros tipos simples
Personalizado: Personalizado

Los moldes de extrusión de perfiles de ruptura térmica siempre están equipados en una máquina de extrusión de plástico de tornillo único. Se utilizan para producir y dar forma a las tiras de ruptura térmica de PA.

¿Qué son los moldes de plástico para la línea de extrusión de perfiles de PA?

Perfil PA significa tiras de ruptura térmica de poliamida. Es uno de los materiales más comunes utilizados durante años para crear rupturas térmicas en fachadas cortinas, ventanas comerciales, puertas y más. Es una tira reforzada de poliamida, que actúa como un material compuesto, estructural y no metálico, e instalada entre los perfiles interiores y exteriores de las ventanas, formando una barrera aislante entre ambos.

La forma, tamaño y salida de las tiras de poliamida son determinados por los moldes de plástico. Por lo tanto, el molde de plástico es una parte muy importante e indispensable en la línea de extrusión de tiras de poliamida.

Proceso de Procesamiento de Tiras Térmicas de Poliamida

Los granulos PA66GF25 se secan y entran en el barril de la máquina a través del dosificador. Los granulos entran en contacto rotatorio con el tornillo de la máquina y se mueven hacia el molde con la rotación del tornillo.

Como la brecha entre el tornillo y el barril es pequeña, las partículas se calientan en la brecha durante el proceso de avance. Se plastifican hasta alcanzar el estado fundido de nailon a través del alto calor del cuerpo de calefacción eléctrica. El estado fundido del nailon se dirige y moldea al entrar en el molde, y finalmente se extruye en tiras aislantes.

¿Cómo se fabrican los moldes?

Un proceso de moldeo utiliza presión y calor para llenar la cavidad de un molde, un marco rígido también conocido como matriz. El material crudo, típicamente uno maleable como el plástico, se mantiene bajo presión hasta que se solidifica o comienza a endurecerse.

¿Para qué se usa el moldeo por extrusión?

La extrusión es un proceso de fabricación utilizado para hacer tubos, mangueras, pajitas para beber, raíles de cortinas, varillas y perfiles de ruptura térmica. Los granulos se derriten en un líquido que se fuerza a través de una matriz, formando una forma alargada similar a un 'tubo'. La forma de la matriz determina la forma de los productos 'tipo tubo'.

Nuestras ventajas:

• Podemos proporcionar una solución integral para la producción de tiras de poliamida, incluyendo el material crudo: granulos PA66GF25, la máquina de extrusión de PA, el molde de plástico, las tiras de poliamida, la tecnología de producción y el perfil de ventana de aluminio con puente térmico.
• Podemos proporcionar un servicio de ventas y posventa profesional con una buena actitud comercial.
• Para los moldes, nuestros ingenieros siguen la producción de los moldes cada semana para asegurarse de que todos estén en el cronograma, para poder entregar el molde a tiempo.
• Después de que se termina la producción del molde, realizaremos una prueba para verificar si la forma y los tamaños de las tiras son cualificados.
• Enviaremos la muestra de la tira y el informe dimensional a nuestros clientes para su aprobación.
• Si todo está bien, realizaremos una inspección final en los moldes y accesorios antes del envío.

Nuestro servicio de diseño y desarrollo de moldes:

La precisión de la herramienta es clave para la calidad de la pieza. Fabricar herramientas es un arte. Por eso fabricamos y probamos nuestras herramientas bajo los estándares de calidad más estrictos. Ya sea que necesite una herramienta para prototipado o producción en volumen con múltiples cavidades, lo haremos rápidamente y con precisión.

Embalaje y entrega

Por lo general, colocamos cada molde en un caso de contrachapado para asegurar que el molde esté seguro durante todo el proceso de transporte.

El peso de cada molde está alrededor de 60-200kg. Esto depende de los tamaños del molde.

Por lo general, necesitamos 28-35 días hábiles para producir un molde. Después de eso, realizamos la prueba del molde para asegurarnos de que tanto el molde como las tiras de poliamida producidas por este molde sean cualificadas.