produktionslinie für Polyamidbänder, Zuverlässige Einsschraubenextruder für effiziente Produktion

Es werden hochmoderne Maschinen benötigt, um Wärmedämmstreifen herzustellen, die als Komponente von energieeffizienten Türen- und Fenstersystemen dienen. Dazu gehört der POLYWELL-Einsschraubenextruder, der selbstbewusst für den Extrusionsprozess von Wärmedämmbanden konzipiert wurde.

Eigenschaften des POLYWELL-Einsschraubenextruders

Der POLYWELL Einsschraubenextruder ist eine komplexe Kombination aus fortschrittlicher Technologie und innovativen Techniken, die für thermische Bruttape-Maschinen entwickelt wurden. Zu seinen Eigenschaften gehören:

Herausragendes Steuersystem: Durch das Verwenden von Steuersystemen in Form von PLCs hält der Extruder die Temperaturen und Geschwindigkeitsanforderungen für eine gute Qualität des thermischen Brustreifens ein.

Widerstandsfähige Struktur: Aus hochwertigen Materialien hergestellt, die eine hohe Arbeitsbelastung aushalten können, erfordert diese weniger Wartung und hält länger.

Präzise Schraubengestaltung: Durch die Nutzung von Einsschrauben ermöglicht der Extruder den freien Fluss von Polymergemischen, die in thermischen Brustreifen verwendet werden, wodurch sichergestellt wird, dass das resultierende Produkt flüssig und mit allen notwendigen Komponenten gemischt ist.

Niedrige Energie- und Kosten: Durch die Hinzufügung kosteneffektiver Hilfsmittel werden Betriebskosten reduziert, während gleichzeitig eine angemessene Ausgabeleistung aufrechterhalten wird.

Vollständiger Handschuh-Service: Für Produktionszwecke kann der POLYWELL Single-Schrauben-Extruder von der Materialbeschaffenheit bis zu den nach der Produktion benötigten Eigenschaften eingestellt werden.

Vorteile der Verwendung des POLYWELL Single-Schrauben-Extruders

Für alle im Fertigungssektor tätigen Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse verbessern möchten, ist der POLYWELL Single-Schrauben-Extruder mehr als ausreichend, da er eine Reihe aufgelisteter Vorteile bietet:

Verbesserte Qualität: Genauere Kontrolle des Extrusionsprozesses ermöglicht es Herstellern, thermische Trennleisten hoher Qualität mit minimaler Anstrengung herzustellen.

Schnellere Produktion: Hohe Ausgabe und minimierte Downtime können zu Kostensenkungen führen, während gleichzeitig der Gewinn maximiert wird.

Breitere Anwendbarkeit: In der Regel wird das für thermische Trennleisten verwendete PA66-Polymer mit Glasfasern verstärkt, was die Nützlichkeit des thermischen Trennpolymers erhöht.

Benutzerfreundlichkeit: Wartungsarme und intuitive Steuerelemente sorgen dafür, dass nur minimale Pflege und Anpassung durch den Betreiber erforderlich sind.

Umweltfreundlichkeit: Die Reduktion von Energieverbrauch und Abfallproduktion trägt zum Ziel des ökologischen Fertigungsprozesses bei.

Anmerkungen zur Produktion der Wärmebrückenschlitzstreifen

Die Unterbrechung der Wärmebrücke hilft dabei, den Energieverbrauch bei Fenstern, Türen und Vorhangfassaden zu senken. Mit Extrudern von POLYWELL können Hersteller folgendes erreichen:

Herstellung hochwertiger Streifen: Die Verbindungen zwischen Aluminiumprofilen können genutzt werden, um Streifen herzustellen, die gute Isolatoren mit niedriger Wärmeleitfähigkeit sind.

Streifen sind immer kompatibel: Diese Extruder sind ultrapräzise und produzieren Streifen in exakten Maßen, die den Anforderungen modernster Architektursysteme entsprechen.

Neue Produkte einführen: Hersteller können zu komplexeren, maßgeschneiderten Streifenentwürfen und anderen Dimensionen übergehen, um so eine größere Kundenbasis anzuziehen.

Warum POLYWELL?

POLYWELL ist ein Pionier im Bereich Extrusion, da es die beste Erfahrung und Kundenunterstützung auf dem Markt bietet. Ihr Einsschrauben-Extruder ist mehr als nur eine Maschine – er ist der Schlüssel zu einer neuen Effizienzstufe bei der Fertigung von Wärmebrückenstreifen. POLYWELL verspricht, die Grundsätze von Qualität, Umweltverträglichkeit und Kundenzufriedenheit einzuhalten und sicherzustellen, dass ihre Anlagen jedem Marktwechsel gerecht werden.