Der Einsschnecken-Extruder ist eines der wichtigsten Geräte bei der Produktion von Thermobrückenstreifen. Es handelt sich um eine Technologie, die sich als genau und flexibel erwiesen hat und den Herstellern sowie Beschaffungsmitarbeiter dabei hilft, gewünschte Ergebnisse zu erreichen. POLYWELL hat neue Entwürfe von Extrudern entwickelt, die auf Effizienz abgestimmt sind und auch andere Aspekte der Branche berücksichtigen.
Schlüsselvorteile des Einsschnecken-Extruders
Einfache Bedienung: Eine vereinfachte Struktur gewährleistet eine gute Leistung von Betriebs- und Wartungspersonal, was in einem beschäftigten Produktionszentrum von Vorteil sein kann.
Kosteneffizienz: Der effiziente Energieverbrauch des Designs und die anpassbare Struktur verringern die Menge an Rohstoffen, die während des Extrusionsprozesses verschwendet werden.
Hohe Kompatibilität: Es ist mit einer breiten Palette von Materialien kompatibel, insbesondere mit Polyamid, das das am häufigsten verwendete Material bei thermischen Trennstreifen ist.
Angepasste Lösungen von POLYWELL
POLYWELL herstellt einsschraubenextruder, die auf spezifische Produktionsanforderungen zugeschnitten sind. Durch das Angebot verschiedener Konfigurationen des Laufes, der Schraube und des Sternelements können Nutzer ihre Produktivität steigern.
Anwendungen in der Thermotrennstreifen-Industrie
Wärmedämmstreifen sind wichtig für die Steigerung der Energieeffizienz von Gebäuden. Architektonische Formen werden immer strenger, daher besteht eine Tendenz, einen Einsschraubenextruder zur Fertigstellung der Extrusion zu verwenden, da er dabei hilft, die genaue Geometrie des Profils zu erreichen.
Die Anforderungen der Hersteller und des Beschaffungsteams entwickeln sich stetig weiter, daher sind POLYWELL's Einsschraubenextrudern auf Flexibilität und Effektivität ausgelegt. POLYWELL's Lösungen gewährleisten die besten Ergebnisse in Produktionsprozessen wie der des Wärmedämmstreifens.