Hilfe bei der Auswahl des Extruders für PA66-Wärmetrennstreifen

Es gibt viele Arten von Kunststoff-Extrusionsmaschinen auf dem chinesischen Markt, einige für Profile, einige für Rohre, einige für Blech und so weiter.
Wenn Sie PA66-Wärmebremsstreifen herstellen möchten, müssen Sie den spezifischen Extruder für PA66-Wärmebremsstreifen auswählen.

Zuerst überprüfen Sie die Schraube des Extruders - sie sollte ein Schraubwerk haben.
Einschraub-Extruder werden hauptsächlich für die Kunststoffextrusion von Rohren, Platten, Profilen usw. verwendet.
Zwillingsschraubenextruder werden häufig für physikalische und chemische Modifikationen von Matrixharzen verwendet, wie zum Beispiel Füllung, Verstärkung, Härtung, Reaktionsextrusion usw.

Zweitens, überprüfen Sie das Material der Maschinenschraube.
Gemäß den verschiedenen Materialien und Verarbeitungsmethoden können Maschinenschrauben in verschiedene Typen unterteilt werden, wie z. B. Nitrierschrauben, Galvanisierschrauben, Einfachschrauben und Doppelschrauben.
Da der Rohstoff des thermischen Bruchbandes PA66 Glasfaser enthält und Glasfaser sehr hart ist, kann er an den Maschinenschrauben abgenutzt werden. Daher sollte bei der Auswahl der Maschinenschrauben besonders auf das Material geachtet werden.
Die richtige Schraubstoffart erhöht die Weichmachung des PA66GF25-Materials und erhöht die Lebensdauer der Schraube.
Ein falsches Schraubmaterial verkürzt die Lebensdauer der Schraube.

Drittens prüfen Sie das Verhältnis von Länge zu Durchmesser (L/D).
Das L/D-Verhältnis ist das Verhältnis zwischen der Länge der Maschinenschraube und dem Durchmesser der Maschinenschraube.
Wenn das L/D-Verhältnis zu hoch ist, wird die Aufenthaltszeit von PA66GF25 bei hohen Temperaturen zunehmen, was leicht zu thermischer Zersetzung führen kann. Außerdem wird die Biegeverzerrung des Schraubkopfes erhöht, wodurch die Schraube exzentrisch wird und eine ungleichmäßige Abstandsfreiheit entsteht und sogar zwischen Schraube und Hülle abkratzt.
Ist das L/D-Verhältnis zu gering, kann das Material PA66GF25 nicht gleichmäßig gemischt werden, und die Weichmachung ist nicht gut, was zur Schwierigkeit bei der Herstellung von Streifen führt.
Die Auswahl des Schraub L/D-Verhältnisses sollte auf der Grundlage der Leistungsfähigkeit des Rohstoffs und der Anforderungen an die Produktqualität erfolgen.

Erstens, überprüfen Sie das Kompressionsverhältnis.
Das Kompressionsverhältnis ist das Verhältnis der Kanaldiefe der Zuführzone zur Kanaldiefe der Messzone.
Das Kompressionsverhältnis beeinflusst die Hitze- und Druckmenge des PA66GF25-Materials.
Wenn das Kompressionsverhältnis falsch ist, entsteht zu viel Reibung, Druck und Hitze, und das PA66GF25-Material kann defekt werden, was zu nicht qualifizierten PA66-Wärmebremsstreifen führt.

Fünftens, überprüfen Sie die Reduktionsrate.
Die Verminderungsquote eines Getriebeverminderers ist ein wichtiger Faktor, der die Leistung und Effizienz eines mechanischen Systems beeinflussen kann.
Im allgemeinen ist die Ausgangsgeschwindigkeit des Getriebe­Reduktors umso geringer, je größer das Reduktionsverhältnis ist, aber es verbraucht mehr Energie und erhöht das Volumen und Gewicht der Maschine. Je kleiner der Verminderungsgrad, desto höher ist die Ausgangsgeschwindigkeit des Getriebe­Reduktors, doch verbraucht er weniger Energie und verringert Volumen und Gewicht der Maschine.
Bei der Auswahl eines Getriebe-Reduktors sollte daher die Größe des Reduktionsverhältnisses anhand der tatsächlichen Anwendungsvoraussetzungen bestimmt werden, um die beste Leistung und Effizienz zu erzielen.

Sechstens, überprüfen Sie den Übertragungsmodus.
Bei Kunststoffextrudern gibt es zwei gängige Übertragungsarten: den direkten Antriebsmodus und den Gurtantrieb.
Für den Gurtantrieb wird er aufgrund seiner einfachen Struktur und seiner geringen Kosten im Bereich der Kunststoffextrudern häufiger eingesetzt. Da der Gurt außerdem auf der Katzenrolle gleitet, kann dieser Getriebe-Modus auch andere Komponenten schützen, wenn die Maschine überlastet ist.
Für den direkten Antriebsmodus können aufgrund seiner Eigenschaft des hohen Übertragungswirkungsgrades und der verlustfreien Übertragung auch leistungsarme Motoren den Betriebsanforderungen der Maschine gerecht werden. Dieser Übertragungsmodus ist also energieeffizienter und machtensparender. Die Nachteile sind hohe Kosten, hohe Anforderungen an die Genauigkeit der Herstellung und die Genauigkeit der Installation.

Sieben, überprüfen Sie den Motor.
Es gibt zwei typische Motoren. Einer ist ein dreiphasiger asynchroner Motor, der andere ein Servomotor.
Der dreiphasige asynchrone Motor ist mit dem Gurtantrieb ausgerichtet. Der Servomotor ist mit dem direkten Antriebsmodus ausgerichtet.
Für dreiphasige asynchrone Motoren:
Seine Vorteile sind einfache Struktur, niedriger Preis und gute Betriebsleistung.
Die Nachteile sind schwierige Geschwindigkeitsregelung, hoher Startstrom und hohe Betriebsverluste.
Für den Zustellmotor:
Die Vorteile sind hohe Verschiebungsgenauigkeit, Energieeinsparung, präzise Schlusskontrolle, breiter Geschwindigkeitsbereich und gute Systemzuverlässigkeit.
Der Nachteil ist der hohe Preis.
Vor allem wenn man thermische Brechstreifen mit sehr komplexen Formen herstellen will, muss man den Extruder bei niedriger Drehzahl starten und auch bei niedrigen Drehzahlen eine stabile Drehzahl beibehalten. Dreiphasige asynchrone Motoren können bei niedrigen Drehzahlen keine stabile Betriebsgeschwindigkeit garantieren, daher sind Servomotoren in diesem Moment die bessere Wahl.

Acht, überprüfen Sie den Temperaturmessgerät.
Bekannte Marken für Temperaturmessgeräte sind OMRON, RKC, HONEYWELL, JUMO und so weiter.

Wenn Sie nicht wissen, wie Sie den richtigen Extruder für Polyamid-Wärmebremsstreifen auswählen, können Sie uns bitte kontaktieren, wir werden Ihnen den richtigen Extruder zur Verfügung stellen.
Derartige Extruder wurden von Kunden und Märkten auf der ganzen Welt bestätigt.