Extrusora de Perfil para Faixas de Quebra Térmica PA66GF25 | POLYWELL

Um extrusor de perfis é um sistema completo de extrusão configurado especificamente para a fabricação de perfis plásticos contínuos com uma seção transversal constante, muitas vezes complexa. Esses produtos variam desde molduras simples de janelas em vinil até perfis técnicos sofisticados com múltiplas câmaras utilizados como quebra-térmica em esquadrias de alumínio. O sistema gira em torno de uma extrusora de rosca única, normalmente com uma relação L/D entre 24:1 e 30:1, escolhida pela sua capacidade de fornecer uma fusão estável e homogênea. No entanto, os componentes definidores de uma linha de extrusão de perfis são as ferramentas e equipamentos a jusante. O processo começa com uma matriz fabricada sob medida, projetada com precisão para moldar o polímero fundido na geometria desejada, levando frequentemente em conta a expansão do material e o alongamento. Imediatamente após a matriz, o perfil quente e macio entra numa unidade de calibração, estágio crítico no qual o perfil é resfriado e suas dimensões finais são definidas utilizando tanques de calibração a vácuo e placas ou moldes de dimensionamento. Após a calibração, o perfil passa por uma banheira de resfriamento para solidificá-lo completamente. Uma unidade tracionadora tipo lagarta fornece então a força de tração precisa e constante necessária para puxar o perfil da matriz sem distorção. A linha é finalizada por uma serra voadora ou cortador que secciona o perfil no comprimento exigido. Todo o processo exige um alto grau de sincronização entre a produção da extrusora, a velocidade da unidade tracionadora e o cortador. A expertise na extrusão de perfis reside não apenas na maquinaria, mas também no projeto detalhado da matriz e das ferramentas de calibração, bem como no controle preciso dos parâmetros térmicos e mecânicos ao longo de toda a linha, a fim de obter um produto com dimensões consistentes, propriedades mecânicas e qualidade superficial uniformes.