Wyciskarka PVC to specjalistyczny typ wyciskarki polimerowej zaprojektowanej specjalnie do przetwarzania polichlorku winylu, unikalnego i powszechnie stosowanego termoplastiku znanego ze swojej uniwersalności, ale również ze wrażliwości na ciepło i ścinanie. PVC może być formułowany jako materiał sztywny (uPVC) lub elastyczny, z dodatkiem plastyfikatorów, a każda z tych form wymaga konkretnych warunków wytłaczania. Główne wyzwanie w procesie wytłaczania PVC polega na niskiej temperaturze degradacji termicznej materiału, co wymaga precyzyjnego i delikatnego zarządzania ciepłem i ścinaniem, aby zapobiec uwalnianiu się kwasu solnego. W związku z tym śruby do wytłaczania PVC są projektowane z dużą głębokością rowka w sekcji dawkowania i niskim stopniem sprężania, zwykle w zakresie 2:1 do 2,5:1, aby zminimalizować nagrzewanie przez tarcie. Wyciskarki dwuślimakowe, szczególnie modele równoległe z przeciwobrotowym ślimakiem lub stożkowe, są standardem branżowym w wytłaczaniu profili z twardego PVC. Ich pozytywna akcja transportowa oraz doskonała wymiana ciepła zapewniają doskonałą kontrolę temperatury, minimalne nagrzewanie przez ścinanie oraz możliwość bezpośredniego przetwarzania mieszanek proszkowych bez konieczności wcześniejszego kompundowania. Profil temperaturowy korpusu jest dokładnie kontrolowany, często zaczynając od niższych wartości w strefie podawania i stopniowo wzrastając. Następnie wytłaczany profil przechodzi przez precyzyjny system kalibracji i chłodzenia, aby ustalić jego wymiary, ponieważ PVC charakteryzuje się wysokim współczynnikiem kurczenia. Ze względu na korozyjny charakter produktów degradacji PVC, kluczowe elementy, takie jak śruba i korpus, mogą być wykonane z materiałów odpornych na korozję. Powszechność PVC w wyrobach budowlanych, takich jak profile okienne, rury czy elewacje, sprawia, że wyciskarka PVC jest wysoce wyrafinowanym i niezbędnym urządzeniem w przemyśle przetwórstwa tworzyw sztucznych.