Forma stalowa do wytłaczania z PA, produkowanie z dokładnością, forma termiczna, przerwa cieplna, pasek
Stwór odgrywa kluczową rolę w produkcji pasków przerywania termicznego. jest to niezbędny element, który zapewnia spełnienie wymaganych specyfikacji produktu końcowego. zainstalowany na jednej maszynie do wytłaczania plastiku z jednej śruby, stwór ułatwia kształtowanie i
- Przegląd
- Powiązane Produkty
Obsługa posprzedażna: inżynierowie dostępni do obsługi za granicą
Gwarancja: 1 rok
Rodzaj produktu: taśmy poliamidowe
Automatyzacja: automatyczna
pakiet ransport: folia z pianki plastikowej lub obudowa ze sklejki
Specyfikacja: 60mm/80mm/100mm/120mm/140mm/160mm/200mm
Znak towarowy: polywell
Pochodzenie: miasto Zhangjiagang, Chiny
Materiał: stal nierdzewna
Zastosowanie: linia produkcyjna profili przerwania termicznego
Odpowiedni kształt paska: typ i, typ c i inny prosty typ
Dostosowany: dostosowany
W przypadku wstrzykiwaczy z profilem przerwania termicznego, formy są zawsze wyposażone w jednokrętową maszynę do wytłaczania tworzyw sztucznych.
Co to są formy plastikowe dla linii wytłaczania profilu PA?
Profil pa oznacza poliamidowe taśmy termiczne. Jest to jeden z najczęstszych materiałów stosowanych od lat do tworzenia przerw termicznych w ścianach zasłon, oknach handlowych, drzwiach i innych. Jest to wzmocniona taśma poliamidowa, która występuje jako niemetalo
Kształt, rozmiar i wydajność taśm poliamidowych są określane przez formy z tworzyw sztucznych. Dlatego też formy z tworzyw sztucznych są bardzo ważną i niezbędną częścią linii wytłaczania taśm poliamidowych.
Co to jest pleśń w produkcji?
Płuszcz, pisany również jako pleśń, narzędzie lub matryca. W produkcji, próżnia lub matryca, w której płynna lub tworzywa sztuczna jest formowana w pożądany produkt gotowy. Wlewany lub zmuszony do utworzenia materiał, taki jak PA 6.6, zostaje utwardzony.
Formowanie wytłaczeniowe plastiku jest najczęściej stosowaną metodą wytwarzania produktów z tworzyw sztucznych. formowanie wytłaczeniowe jest metodą, w której stopiony plastik, zwykle termoplast, jest wlewany do formy metalowej złożonej ze stali lub aluminium. Po włożeniu stopi
Nasza firma produkuje głównie formy do produktów z nylonu 66.
Co to jest proces formowania ekstruzją?
Formowanie ekstruzją (znane również jako ekstrudujące plastyfikacją) to proces, w którym stos stopionej substancji w formie jest wypychany, aby przyjąć inną formę innego produktu końcowego pod ciśnieniem.
Tworząc, decyduje o kształcie i wielkości detali produktu końcowego.
Jak wytwarzane są formy?
Proces formowania wykorzystuje ciśnienie i ciepło do wypełnienia jamy formy, sztywnej ramy znanej również jako matryca. surowiec, zazwyczaj elastyczny, taki jak plastik, jest pod ciśnieniem, aż stanie się twardy lub zacznie twardować.
Zalety:
1. nasi inżynierowie co tydzień monitorują produkcję form, aby upewnić się, że wszystkie są zgodnie z harmonogramem.
2. ciągle optymalizujemy konstrukcję bieżnika, aby uczynić matrycę wygodną do obsługi i wytłaczania materiału.
3. przedstawiamy profesjonalne opinie dotyczące poprawek zgodnie z rysunkami klienta i optymalizujemy rysunki zgodnie z wymaganiami klienta.
4. jeśli wszystko jest w porządku, przed wysyłką przeprowadzimy ostateczną inspekcję form i produktów.
5. po otrzymaniu przez klienta formy, jeśli wystąpi jakiś problem z jej użyciem, możemy udać się do drzwi i zapewnić wskazówki na miejscu.
Imię |
PA h forma profili izolacyjnych |
Materiał z tworzyw sztucznych |
Pa66-gf25 |
Stal z otworów i rdzenia |
Din 1,2379 |
Liczba jamy |
Spersonalizowane |
Twardość jamy i rdzenia |
48-52HRC / 55-60HRC |
Akcesoria do form |
Hasco standard |
System chłodzenia |
Chłodzenie wodne |
Biegacz |
Zimno. |
Czas dostawy |
Około 20-28 dni roboczych |
Opakowanie |
Obudowa ze sklejki |
Płatność |
T/t, western union, gramy pieniężne |
Nasza usługa projektowania i rozwoju form:
Dokładność narzędzia jest kluczem do jakości części. Produkcja narzędzi to sztuka. Dlatego produkujemy i testujemy nasze narzędzia według najwyższych standardów jakości. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz narzędzia do prototypowania, czy dużej produkcji wielopłaszczyznowej
Pakowanie i Dostawa
Zazwyczaj wkładamy każdą formę do skrzynki ze sklejki, aby upewnić się, że forma jest bezpieczna podczas całego procesu transportu.
Waga każdej formy wynosi około 60-200 kg. To zależy od wielkości pleśni.
Zazwyczaj potrzebujemy 28-35 dni roboczych na wytworzenie formy. Następnie przeprowadzimy test formy, aby upewnić się, że zarówno forma, jak i poliamidowe taśmy wytworzone przez tę formę są kwalifikowane.