Pomoże wybrać ekstrudera pasków termicznych pa66

Na chińskim rynku jest wiele rodzajów maszyn do wytłaczania plastikowego, niektóre przeznaczone do profili, inne do rurek, jeszcze inne do arkuszy i tak dalej.
Jeśli chcesz produkować paski termoizolacyjne PA66, musisz wybrać specjalny ekstruder przeznaczony dla pasków termoizolacyjnych PA66.

Po pierwsze, sprawdź śrubę ekstrudera - powinna być jednośrubowa.
Ekstrudery jednośrubowe są przede wszystkim wykorzystywane w wytłaczaniu plastikowym rurek, płyt, profilów itp.
Ekstrudery dwuśrubowe są szeroko stosowane do modyfikacji fizycznej i chemicznej macierzy polimerowej, takiej jak wypełnianie, wzmacnianie, zwiększenie wytrzymałości, reaktywna ekstruzja itp.

Po drugie, sprawdź materiał śruby maszyny.
Według różnych materiałów i metod obróbki, gwinty maszynowe mogą być podzielone na kilka typów, takich jak gwint nitrujący, gwint elektrolityczny, gwint jednolegowy i gwint dwulegowy.
Ponieważ surowiec dla pasemka termoizolacyjnego PA66 zawiera włókna szklane, a włókna szklane są bardzo twarde, mogą one zużywać gwinty maszynowe. Dlatego należy specjalnie zwrócić uwagę na materiał przy wyborze gwintów maszynowych.
Poprawny materiał gwintu poprawi plastycyzację materiału PA66GF25 i zwiększy czas użytkowania gwintu.
Nieodpowiedni materiał gwintu skróci czas użytkowania gwintu.

Trzecie, sprawdź stosunek długości do średnicy (L/D).
Stosunek L/D to stosunek długości gwintu maszynowego do średnicy gwintu maszynowego.
Jeśli stosunek L/D jest zbyt duży, czas pobytu materiału PA66GF25 przy wysokich temperaturach wzrośnie, co może łatwo spowodować rozkład termiczny. Ponadto spowoduje to również zwiększenie odchylenia giętkości głowicy śrubowej, powodując ekscentryczność śruby i nierównomierne wypustki, a nawet zarysowanie między śrubą a rurką.
Jeśli stosunek L/D jest zbyt mały, materiał PA66GF25 nie będzie mógł zostać równomiernie wymieszany, a efekt plastycyzacji będzie niezadowalający, co prowadzi do trudności w produkcji nitów.
Wybór stosunku L/D śruby powinien opierać się na właściwościach surowca oraz wymaganiach dotyczących jakości produktu.

Następnie, sprawdź stosunek kompresyjny.
Stosunek kompresyjny to stosunek głębokości kanału strefy dopływowej do głębokości kanału strefy doskoku.
Stosunek kompresyjny wpływa na ilość ciepła i ciśnienia przekazywanego materiale PA66GF25.
Jeśli współczynnik kompresji jest nieprawidłowy, może to spowodować zbyt duży tarć, ciśnienia i ciepła, a materiał PA66GF25 może się uszkodzić, co prowadzi do niezgodnych z normą pasów termoisolacyjnych PA66.

Piąte, sprawdź współczynnik redukcyjny.
Współczynnik redukcyjny przekładni zębatej jest ważnym czynnikiem, który może wpływać na wydajność i efektywność systemu mechanicznego.
Ogólnie rzecz biorąc, im większy jest współczynnik redukcyjny, tym niższa prędkość wyjściowa przekładni zębatej, ale zużywa ona więcej energii i zwiększa objętość oraz wagę maszyny. Z drugiej strony, im mniejszy jest współczynnik redukcyjny, tym wyższa prędkość wyjściowa przekładni zębatej, ale zużywa mniej energii i zmniejsza objętość oraz wagę maszyny.
Dlatego podczas wybierania przekładni zębatej rozmiar współczynnika redukcyjnego powinien być określony zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami aplikacji, aby osiągnąć najlepszą wydajność i efektywność.

Siódmy, sprawdź tryb transmisji.
W ekstruderach plastmasowych istnieją dwa powszechne tryby przekazywania napędu: bezpośredni i z użyciem pasów.
Tryb z pasem jest szerzej stosowany w ekstruderach plastmasowych ze względu na prostą konstrukcję i niski koszt. Ponadto, ponieważ pas ślizga się na klinie, ten sposób przekazywania może również chronić inne komponenty, gdy maszyna jest przeciążona.
W przypadku bezpośredniego przekazywania, dzięki wysokiej efektywności transmisji i bezstratnemu przekazywaniu, nawet silniki o niskiej mocy mogą spełniać wymagania operacyjne maszyny. Dlatego ten tryb przekazywania jest bardziej oszczędny energetycznie. Jego wady to wysoki koszt, wysokie wymagania co do dokładności produkcji i instalacji.

Siódmy, sprawdź silnik.
Istnieją dwa powszechne rodzaje silników. Pierwszy to silnik trójfazowy asynchroniczny, drugi to silnik serwowy.
Silnik trójfazowy asynchroniczny jest kojarzony z trybem z pasem. Silnik serwowy jest kojarzony z bezpośredni trybem przekazywania.
W przypadku silników trójfazowych asynchronicznych:
Jego zalety to prosty układ, niska cena i dobra wydajność w pracy.
Jego wady to trudna regulacja prędkości, wysoki prąd startowy oraz duże straty energetyczne podczas pracy.
Dla silnika serwospołowego:
Zalety to wysoka dokładność pozycjonowania, oszczędność energii, precyzyjne sterowanie zamkniętym obwodem, szeroki zakres prędkości oraz dobra niezawodność systemu.
Wada to ich wysoka cena.
Especially when you want to produce thermal break strips with very complex shapes, you need to start the extruder at low speed and maintain a stable speed even at low speeds. Three phase asynchronous motors cannot guarantee a stable speed of operation at low speeds, so servo motors are your better choice at this time.

Osiemnaste, sprawdź przyrząd do kontrolowania temperatury.
Znane marki przyrządów do kontroli temperatury obejmują OMRON, RKC, HONEYWELL, JUMO i inne.

If you don’t know how to choose the right extruder for polyamide thermal break strips, please feel free to contact us, we will provide the just right extruder for you.
Taki ekstrudер został zwalidowany przez klientów i rynki na całym świecie.