Każdy producent taśm termicznych chce dostarczać taśmy termiczne PA66 o idealnym rozmiarze i wysokiej jakości. Jak więc wytworzyć paski termiczne PA66 o idealnych rozmiarach? Pleśń odgrywa bardzo ważną rolę.
Formą określa się liczbę jam, kształt paska PA66 i rozmiary paska PA66.
Kiedy wybierasz formę, najpierw musisz się zastanowić nad materiałem formy.
Po latach prób i ulepszeń przetestowaliśmy różne materiały i twardość płyt formowanych i w końcu podsumowaliśmy następujące punkty na podstawie rzeczywistego użytkowania i opinii klientów:
Jeżeli materiał formy jest zbyt miękki, nie łatwo go pękać, a powierzchnia cięcia ma wysoką gładkość. Jednakże łatwo się z niego zużyje. Po długim użyciu wytworzone taśmy przekraczają dopuszczalne wartości.
Jeśli materiał, z którego powstała pleśń, jest zbyt twardy, łatwo się rozpada. Powierzchnia cięcia nie jest wyjątkowo gładka, ale jest odporna na zużycie i ma długi cykl użytkowania.
Jeśli chcesz znać najodpowiedniejszą twardość, skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży.
Drugim czynnikiem wpływającym na jakość formy jest sposób jej cięcia.
W przypadku innych firm, wolą używać średniej prędkości maszyny do cięcia drutu (znanej również jako WEDM-MS) do przetwarzania płyty zimnej. Materiał drutu elektrodowego WEDM-MS to drut molibdenowy, który jest poddawany recyklingowi, więc drut elektrodowy nadal zużywa się podczas przetwarzania, co powoduje, że dokładność obróbki wynosi około 0,01-0,02 mm. Nierówność powierzchni Ra wynosi około 1,0-1,7 μm.
Powierzchnia cięcia tego rodzaju formy nie jest wystarczająco gładka, więc podczas uruchamiania występuje duży opór. A szybkość produkcji będzie wolna, to oznacza, że plon jest niski. Produkcja tej samej ilości pasków przerywania termicznego zajmuje więcej czasu, co niewidocznie zwiększa koszty produkcji. Poza tym powierzchnia taśmy w początkowym stadium będzie stosunkowo szorstka.
W naszej firmie do obróbki płyty zimnej używamy niskoprędkowej maszyny do cięcia drutu (znanej również jako WEDM-LS). Materiał drutu elektrodowego WEDM-LS to drut miedziany i nie jest poddawany recyklingowi, co znacznie poprawia dokładność obróbki do 0,002-0,01 mm. Nierówność powierzchni Ra wynosi około 0,05-0,2 μm. W przypadku WEDM-LS powierzchnia cięcia jest gładka i płaska, która jest bliska poziomowi szlifowania. W związku z tym klientom będzie łatwiej wytwarzać taśmy z formy przetwarzanej przez WEDM-LS. W pierwszym stadium wytworzone paski mogą mieć piękną powierzchnię i wysoki plon.
Trzecim czynnikiem wpływającym na jakość formy i produkcję taśm PA66 jest konstrukcja stożkowego stopnia.
Jeżeli stopień stożkowy płyty zimnej jest zbyt duży, ciśnienie w jamie pleśni na taśmie będzie zbyt małe. W rezultacie gęstość taśmy jest zbyt niska, co powoduje, że powierzchnia taśmy nie jest jasna.
Jeżeli stopień stożkowy płyty zimnej jest zbyt mały, to opór między taśmą a jamą formy jest zbyt silny, dlatego nie wszystkie taśmy mogą wyjść z każdej jamy. Nawet jeśli powstaną paski, ich krawędzie i narożniki prawdopodobnie będą niekompletne.
Ponadto formy o różnym kształcie mają różne poziomy stożkowości. W przypadku form o złożonych kształtach różni się również stopień stożkowości różnych części.
Wybór odpowiedniego stożkowego stopnia zależy od wieloletniego doświadczenia w produkcji. Aby uzyskać odpowiedni stożkowy stopień, modyfikacje mogą być wymagane dwa lub trzy razy w oparciu o wyniki badań.
Wreszcie, ale nie mniej ważne, umiejętność kontroli dokładności rozmiaru jest również kluczowym czynnikiem wpływającym na jakość formy.
Każdy dostawca formy może wyciąć dowolny kształt formy. Ale w naszych oczach, cięcie pleśni nie oznacza sukcesu. Uważamy, że forma jest kwalifikowana tylko wtedy, gdy za pomocą tej formy wytwarzane są kwalifikowane taśmy PA66. Istnieją 4 czynniki wpływające na rozmiary pasków:
1.Skurczenie surowca.
Nasza fabryka od początku prowadziła badania i rozwój surowców, więc mamy pewne zrozumienie kurczenia się surowców w różnych formulacjach. Przy cięciu formy należy wziąć pod uwagę kurczenie się surowca.
2.Temperatura wody chłodzącej.
Temperatura w pomieszczeniu jest inna zimą i latem, podobnie jak temperatura wody. W rozmiarach pasów będą występować sezonowe błędy. Aby zmniejszyć porachówki sezonowe, proponujemy stosowanie regulatorów temperatury, aby ustawić temperaturę wody na 25±5°C. W przypadku pasków PA o specjalnych kształtach lub wysokich wymaganiach dotyczących rozmiarów należy produkować w warsztacie o stałej temperaturze.
3.Produkcja form do tworzenia złożonych taśm
W przypadku niektórych złożonych kształtów, po pierwsze, będziemy robić jeden zestaw test formy. Według wyników testu możemy wyrzucić próbną formę, a następnie zrobić nową. Czasami nawet musimy zrobić dwa zestawy próbnych form. Oznacza to również, że nasze koszty produkcji wzrosną, aby zwiększyć wskaźnik kwalifikacji rozmiarów pasów.
W Chinach dostawcy pleśni zazwyczaj gwarantują tylko 1-2 wymiary główne. Ale możemy zagwarantować najważniejsze wymiary.
4.Próba pleśni
Po wyprodukowaniu formy, przetestujemy formę. I dostarczymy szczegółowy raport z testów pleśni dla klienta w oparciu o wysokie standardy dostawy naszej firmy. Tylko wtedy, gdy rozmiary pasów są odpowiednie, uważamy, że forma jest odpowiednia.
Kiedy klienci przeglądają oferty formy, zazwyczaj widzą tylko cenę formy, a nie elementy, które składają się na cenę formy.
Jednakże elementy te stanowią podstawę kwalifikacji formy. Nie możemy więc wybierać formy tylko na podstawie ceny formy.