Ekstruder profili do taśm przerwania termicznego PA66GF25 | POLYWELL

Wszystkie kategorie

Ekstruder profili POLYWELL: do produkcji profili przerw termicznych z poliamidu

Ta strona przedstawia ekstruder profili POLYWELL, zaprojektowany do wytwarzania profili przerw termicznych z poliamidu, oparty na ponad 15-letnim doświadczeniu. Ekstruder profilowy wyposażony jest w specjalistyczne matryce i kontrolę temperatury, umożliwiające tworzenie precyzyjnych i spójnych profili z poliamidu (spełniających standard „tolerancji” pana Paolo Celaniego). POLYWELL oferuje wsparcie techniczne przy projektowaniu profili i obsłudze ekstrudera, usługi DFM pozwalające przewidzieć ryzyko produkcyjne oraz serwis w miejscu użytkowania do rozwiązywania problemów. Szkolenia dożywotnie pomagają klientom utrzymać wysoką wydajność, a opinie klientów (jak stwierdzenie pana Robinia, że profile „działa idealnie”) potwierdzają jakość. Sześciokrokowy proces współpracy gwarantuje producentom dostosowane rozwiązania ekstrudera profili – od wyceny po dostawę.
ZAMÓW CENĘ

Zaletami produktu

Trwały korpus i ślimak z wyspecjalizowanymi powłokami

Serce naszej maszyny ekstrudującej – korpus i ślimak – zostało zaprojektowane na lata użytkowania. Wykonane z wysokiej jakości stali azotowanej lub wyposażone w bimetaliczne wkładki oraz specjalne, odpornościowe na zużycie powłoki, te komponenty wytrzymują działanie ściernych związków wypełnionych szkłem, takich jak PA66 GF25. Taka trwałość wydłuża czas pracy tych kluczowych elementów, zmniejsza częstotliwość konserwacji i chroni Twoją inwestycję.

Produkty powiązane

Wytwornik profili to kompletny system ekstruzji specjalnie skonfigurowany do produkcji ciągłych profili plastikowych o stałym, często złożonym przekroju. Produkty te obejmują od prostej winylowej listwy okiennej po zaawansowane techniczne profile wielokomorowe stosowane jako przerwy termiczne w aluminiowych konstrukcjach okiennych. System opiera się na jednowałkowym wytworniku, zazwyczaj o stosunku L/D wynoszącym od 24:1 do 30:1, wybranym ze względu na zdolność zapewnienia stabilnego i jednorodnego stopu. Jednak definiującymi elementami linii wytwórczej profili są urządzenia i narzędzia umieszczone dalej w procesie. Proces rozpoczyna się od formy wykonanej na zamówienie, precyzyjnie zaprojektowanej tak, aby nadać stopowi polimerowemu żądaną geometrię, uwzględniając często rozprężanie materiału i jego rozciąganie. Bezpośrednio po formie gorący, miękki profil wchodzi do jednostki kalibrującej, która jest kluczowym etapem, gdzie profil jest schładzany, a jego końcowe wymiary są ustalane przy użyciu wann kalibrujących pod próżnią oraz płyt lub form kalibrujących. Po kalibracji profil przechodzi przez kąpiel chłodzącą w celu pełnego stwardnienia. Jednostka wyciągowa gąsienicowa zapewnia dokładną, stałą siłę wyciągania niezbędną do ciągnięcia profilu z formy bez jego deformacji. Linia kończy się piłą latającą lub tnącą, która przecina profil na wymagane długości. Cały proces wymaga wysokiego stopnia zsynchronizowania wydajności wytwornika, prędkości wyciągania i cięcia. Ekspertyza w dziedzinie ekstruzji profili polega nie tylko na maszynach, lecz również na skomplikowanym projektowaniu formy i narzędzi kalibrujących oraz precyzyjnej kontroli parametrów termicznych i mechanicznych w całym układzie, aby uzyskać produkt o spójnych wymiarach, właściwościach mechanicznych i jakości powierzchni.

Często zadawane pytania

Jak ważny jest system sterowania dla stabilnego procesu ekstruzji?

System sterowania ma kluczowe znaczenie dla stabilności i powtarzalności. Umożliwia dokładne ustawienie i monitorowanie wszystkich parametrów: temperatur, prędkości ślimaka oraz ciśnienia ciekłego polimeru. Zaawansowane sterowniki PLC mogą rejestrować dane i generować alarmy w przypadku odchyleń. Taki poziom kontroli zapewnia identyczność każdej serii produkcyjnej, gwarantując stałą jakość produktu, upraszczając pracę operatora oraz umożliwiając szybkie rozwiązywanie problemów.

Artykuły pokrewne

Innowacje w maszynach wytłaczających tworzywa sztuczne w celu zwiększenia wydajności

19

Nov

Innowacje w maszynach wytłaczających tworzywa sztuczne w celu zwiększenia wydajności

Innowacyjne maszyny wytłaczające tworzywa sztuczne firmy polywell zapewniają energooszczędne działania, precyzyjne sterowanie i wysokiej jakości wyniki dla różnych zastosowań.
ZOBACZ WIĘCEJ
Zastosowania maszyn do cięcia taśm plastikowych w różnych gałęziach przemysłu

29

Nov

Zastosowania maszyn do cięcia taśm plastikowych w różnych gałęziach przemysłu

Polywell oferuje precyzyjne i wydajne maszyny do cięcia plastikowych taśm do budowy, dekoracji domów i zastosowań przemysłowych, zapewniając wysoką jakość cięć i wydajność.
ZOBACZ WIĘCEJ
Wysokiej jakości paski termiczne do przerwania w konstrukcji formy ekstruzyjnej

17

Dec

Wysokiej jakości paski termiczne do przerwania w konstrukcji formy ekstruzyjnej

Optymalizacja konstrukcji formy wytłaczania dla wysokiej jakości pasów przerywania termicznego, zapewniając stabilność, wydajność i adaptacyjność w produkcji.
ZOBACZ WIĘCEJ
Innowacyjne projekty form ekstruzyjnych dla wysokoprecyzyjnych pasków przerwy termicznej

28

Mar

Innowacyjne projekty form ekstruzyjnych dla wysokoprecyzyjnych pasków przerwy termicznej

Badaj rolę form ekstruzyjnych w produkcji wysokoprecyzyjnych pasków przerwy termicznej, skupiając się na projekcie formy, dynamice przepływu materiału i zaawansowanych technologiach zapewniających jakość i wydajność. Dowiedz się więcej o innowacjach w projektowaniu form, systemach kontroli temperatury i trendach zrównoważonego rozwoju kształtujących przyszłość branży.
ZOBACZ WIĘCEJ

oCENA KLIENTA

Phoenix

System sterowania oparty na PLC jest doskonały. Rejestruje wszystkie kluczowe dane, umożliwia zarządzanie recepturami oraz zapewnia wczesne ostrzeżenia przed potencjalnymi problemami. Takie proaktywne podejście do konserwacji maksymalizuje czas pracy i wydajność naszej linii.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Zintegrowany System Napędu i Sterowania

Zintegrowany System Napędu i Sterowania

Nasze maszyny do wytłaczania są wyposażone w wysokowydajny zintegrowany system napędowy oraz zaawansowany system sterowania oparty na sterowniku PLC. To połączenie zapewnia płynną pracę, precyzyjną kontrolę prędkości i stabilne ciśnienie cieczy, co jest kluczowe dla utrzymania stałego przepływu masy polimerowej i zapobiegania jej pulsowaniu. Przyjazny interfejs użytkownika umożliwia dokładne monitorowanie i dostosowywanie wszystkich parametrów, gwarantując powtarzalną jakość oraz ułatwiając obsługę.
Komplet z niezbędnymi urządzeniami pomocniczymi

Komplet z niezbędnymi urządzeniami pomocniczymi

Nasza maszyna do wytłaczania jest dostarczana jako kompletny system, w tym niezbędne urządzenia pomocnicze, takie jak ładowarka z podajnikiem próżniowym oraz obowiązkowy suszarka wstępna dla wilgotnościowrażliwego PA66. Takie zintegrowane podejście zapewnia idealne dopasowanie wszystkich komponentów i gotowość do pracy, eliminując problemy z kompatybilnością oraz skracając czas i zmniejszając nakład pracy potrzebny do montażu i uruchomienia, oferując rzeczywiste rozwiązanie typu plug and play.
Zaprojektowane pod kątem bezpieczeństwa i łatwej konserwacji

Zaprojektowane pod kątem bezpieczeństwa i łatwej konserwacji

Bezpieczeństwo i łatwość serwisowania są kluczowymi priorytetami projektowymi. Nasze maszyny są wyposażone w kompleksowe funkcje bezpieczeństwa, takie jak przyciski awaryjnego zatrzymania i osłony mechaniczne. Projektujemy również pod kątem łatwej konserwacji, stosując modułowe komponenty i logicznie rozmieszczone panele dostępowe. To minimalizuje przestoje maszyn, obniża koszty robocizny podczas konserwacji i zapewnia bezpieczne środowisko pracy dla operatorów.
Zapytanie Zapytanie E-mail E-mail Whatsapp Whatsapp WeChat WeChat
WeChat
GÓRAGÓRA

Powiązane wyszukiwania