Wytwornik profili to kompletny system ekstruzji specjalnie skonfigurowany do produkcji ciągłych profili plastikowych o stałym, często złożonym przekroju. Produkty te obejmują od prostej winylowej listwy okiennej po zaawansowane techniczne profile wielokomorowe stosowane jako przerwy termiczne w aluminiowych konstrukcjach okiennych. System opiera się na jednowałkowym wytworniku, zazwyczaj o stosunku L/D wynoszącym od 24:1 do 30:1, wybranym ze względu na zdolność zapewnienia stabilnego i jednorodnego stopu. Jednak definiującymi elementami linii wytwórczej profili są urządzenia i narzędzia umieszczone dalej w procesie. Proces rozpoczyna się od formy wykonanej na zamówienie, precyzyjnie zaprojektowanej tak, aby nadać stopowi polimerowemu żądaną geometrię, uwzględniając często rozprężanie materiału i jego rozciąganie. Bezpośrednio po formie gorący, miękki profil wchodzi do jednostki kalibrującej, która jest kluczowym etapem, gdzie profil jest schładzany, a jego końcowe wymiary są ustalane przy użyciu wann kalibrujących pod próżnią oraz płyt lub form kalibrujących. Po kalibracji profil przechodzi przez kąpiel chłodzącą w celu pełnego stwardnienia. Jednostka wyciągowa gąsienicowa zapewnia dokładną, stałą siłę wyciągania niezbędną do ciągnięcia profilu z formy bez jego deformacji. Linia kończy się piłą latającą lub tnącą, która przecina profil na wymagane długości. Cały proces wymaga wysokiego stopnia zsynchronizowania wydajności wytwornika, prędkości wyciągania i cięcia. Ekspertyza w dziedzinie ekstruzji profili polega nie tylko na maszynach, lecz również na skomplikowanym projektowaniu formy i narzędzi kalibrujących oraz precyzyjnej kontroli parametrów termicznych i mechanicznych w całym układzie, aby uzyskać produkt o spójnych wymiarach, właściwościach mechanicznych i jakości powierzchni.