Maszyna do prasowania taśm termoprzerwanych PA66 | POLYWELL

Wszystkie kategorie

Maszyna ekstrudująca POLYWELL: Podstawowe urządzenie do produkcji taśmy poliamidowej z przerwą termiczną

Ta strona koncentruje się na maszynie ekstrudującej POLYWELL, podstawowym elemencie rozwiązań linii produkcyjnych taśm poliamidowych z przerwą termiczną, opracowanych na podstawie ponad 15-letniego doświadczenia. Maszyna ekstrudująca została zoptymalizowana pod kątem przetwarzania poliamidu — zapewnia jednorodne topnienie granulek (jak pomyślnie wykorzystała Pani Özge) oraz stabilny proces wytłaczania taśmy. POLYWELL oferuje kompleksową pomoc techniczną: dostosowanie maszyny do potrzeb klienta, szkolenia dla pracowników, serwis w miejscu instalacji oraz analizę DFM w celu przewidzenia ryzyk produkcyjnych. Opinie klientów (Pana Tiago, który chwali „proste i przydatne ekstrudery”, oraz Pana Robin, który odnotował doskonałą jakość taśmy) potwierdzają wysoką jakość urządzeń. Sześciokrokowy proces współpracy (przesłanie rysunku → oferta → produkcja → dostawa) gwarantuje producentom otrzymanie maszyn ekstrudujących dopasowanych do potrzeb produkcji poliamidowej.
ZAMÓW CENĘ

Zaletami produktu

Zintegrowany system napędowy dla płynnej i wydajnej pracy

Nasze maszyny ekstrudujące są wyposażone w wysokowydajny, zintegrowany system napędowy, zaprojektowany dla gładkiej pracy i dokładnej kontroli prędkości. Zapewnia to stałą podaż momentu obrotowego bez fluktuacji, co jest kluczowe dla utrzymania stabilnego przepływu stopionego polimeru i zapobiegania jego pulsowaniu. Wynikiem jest ciągła ekstruzja taśmy poliamidowej o jednolitych wymiarach i właściwościach materiałowych, które są cechą charakterystyczną produktu wysokiej jakości.

Produkty powiązane

Maszyna ekstrudera to kompletny system do ciągłego przetwarzania tworzyw sztucznych i innych lepkich materiałów, obejmujący nie tylko podstawową jednostkę ekstrudera, ale także wszystkie niezbędne urządzenia obwodowe umożliwiające przekształcenie surowca w gotowy produkt. W jej centrum znajduje się właściwy ekstruder, składający się z silnika, przekładni, śruby i korpusu (bani), którego zadaniem jest plastyczne roztopienie i pompowanie materiału. Jednak termin „maszyna” oznacza bardziej zintegrowane urządzenie. Zazwyczaj rozpoczyna się ono od elementów górnych strumienia, takich jak zbiorniki magazynowe materiału, ładownice próżniowe i suszarki dehydratacyjne, które zapewniają stały i suchy dopływ surowca do komory zasypowej ekstrudera. Roztopiony polimer jest następnie kształtowany przez formę (głowicę), kluczowe i specjalnie wykonane narzędzie, które określa geometrię przekroju poprzecznego produktu. Bezpośrednio po formie przejmuje ją wyposażenie dolnego strumienia: urządzenie kalibrujące (często wykorzystujące chłodzenie wodne i próżnię) do utrwalenia kształtu, zbiornik chłodniczy do ukończenia procesu chłodzenia, wciągarka lub napinacz zapewniający napięcie i ciąg produktu oraz na końcu nożyce lub nawijarka pakujące produkt w odpowiednich długościach. Całą maszyną zarządza scentralizowany system sterowania, który synchronizuje prędkości śruby ekstrudera, wciągarki i nożyc, a także monitoruje i kontroluje temperatury i ciśnienia w całym układzie. Skuteczność maszyny ekstrudera ocenia się na podstawie jej ogólnej stabilności, szybkości produkcji oraz zdolności do wytwarzania produktu o spójnych wymiarach, wyglądzie i właściwościach fizycznych, co czyni ją złożonym i kapitałochłonnym środkiem produkcji.

Często zadawane pytania

Jakie funkcje bezpieczeństwa są zintegrowane w maszynach do prasowania?

Nasze maszyny są budowane z uwzględnieniem pierwszeństwa bezpieczeństwa operatora. Główne funkcje to przyciski awaryjnego zatrzymania w strategicznych miejscach, osłony mechaniczne chroniące wszystkie ruchome części (ślimak, paski) oraz gorące powierzchnie (głowica, matryca), blokady elektryczne uniemożliwiające pracę przy otwartych osłonach oraz zabezpieczenie termiczne przeciwko przeciążeniom napędu i grzałek, zapewniające bezpieczne środowisko pracy.

Artykuły pokrewne

Zwiększenie wydajności drzwi i okien za pomocą pasów termicznych

23

Dec

Zwiększenie wydajności drzwi i okien za pomocą pasów termicznych

POLYWELL oferuje wysokiej wydajności paski termiczne do izolacji drzwi i okien, zwiększając efektywność energetyczną i komfort.
ZOBACZ WIĘCEJ
Rozumienie znaczenia pasków przerwy termicznej w budownictwie oszczędzającym energię

28

Mar

Rozumienie znaczenia pasków przerwy termicznej w budownictwie oszczędzającym energię

Badaj naukę o mostkach cieplnych, ich wpływie na utratę ciepła oraz jak izolacja przeciwmostkowa poprawia efektywność budynku. Dowiedz się więcej o przewodnictwie cieplnym i jego roli w budownictwie, a także o rodzajach i korzyściach z wdrożenia przerw cieplnych.
ZOBACZ WIĘCEJ
Wybór maszyny tnącej do obróbki wstęgi z podziałem termicznym

21

Aug

Wybór maszyny tnącej do obróbki wstęgi z podziałem termicznym

Maksymalizuj efektywność i jakość obróbki wstęgi z podziałem termicznym. Poznaj kluczowe kryteria wyboru i korzyści z nowoczesnych technologii tnących. Optymalizuj swój proces produkcyjny już dziś.
ZOBACZ WIĘCEJ
Winding Machine Care for Thermal Break Strip Lines

29

Aug

Winding Machine Care for Thermal Break Strip Lines

Maksymalizuj efektywność i zmniejsz przestoje dzięki ekspertowskim poradom dotyczącym konserwacji maszyn nawijających w liniach taśmy przebijanej termicznie. Zapewnij optymalną wydajność – pobierz teraz swój bezpłatny checklist.
ZOBACZ WIĘCEJ

oCENA KLIENTA

Emily.

Maszyna do prasowania to więcej niż suma jej części. Bezproblemowa integracja napędu, systemu sterowania i urządzeń pomocniczych, takich jak suszarka, tworzy harmonijną linię produkcyjną. Uruchomienie przebiegło płynnie, a stabilna produkcja została osiągnięta znacznie szybciej, niż się spodziewano.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Zintegrowany System Napędu i Sterowania

Zintegrowany System Napędu i Sterowania

Nasze maszyny do wytłaczania są wyposażone w wysokowydajny zintegrowany system napędowy oraz zaawansowany system sterowania oparty na sterowniku PLC. To połączenie zapewnia płynną pracę, precyzyjną kontrolę prędkości i stabilne ciśnienie cieczy, co jest kluczowe dla utrzymania stałego przepływu masy polimerowej i zapobiegania jej pulsowaniu. Przyjazny interfejs użytkownika umożliwia dokładne monitorowanie i dostosowywanie wszystkich parametrów, gwarantując powtarzalną jakość oraz ułatwiając obsługę.
Komplet z niezbędnymi urządzeniami pomocniczymi

Komplet z niezbędnymi urządzeniami pomocniczymi

Nasza maszyna do wytłaczania jest dostarczana jako kompletny system, w tym niezbędne urządzenia pomocnicze, takie jak ładowarka z podajnikiem próżniowym oraz obowiązkowy suszarka wstępna dla wilgotnościowrażliwego PA66. Takie zintegrowane podejście zapewnia idealne dopasowanie wszystkich komponentów i gotowość do pracy, eliminując problemy z kompatybilnością oraz skracając czas i zmniejszając nakład pracy potrzebny do montażu i uruchomienia, oferując rzeczywiste rozwiązanie typu plug and play.
Zaprojektowane pod kątem bezpieczeństwa i łatwej konserwacji

Zaprojektowane pod kątem bezpieczeństwa i łatwej konserwacji

Bezpieczeństwo i łatwość serwisowania są kluczowymi priorytetami projektowymi. Nasze maszyny są wyposażone w kompleksowe funkcje bezpieczeństwa, takie jak przyciski awaryjnego zatrzymania i osłony mechaniczne. Projektujemy również pod kątem łatwej konserwacji, stosując modułowe komponenty i logicznie rozmieszczone panele dostępowe. To minimalizuje przestoje maszyn, obniża koszty robocizny podczas konserwacji i zapewnia bezpieczne środowisko pracy dla operatorów.
Zapytanie Zapytanie E-mail E-mail Whatsapp Whatsapp WeChat WeChat
WeChat
GÓRAGÓRA

Powiązane wyszukiwania