POLYWELL ekstruderingsformer opprettholder sitt lederskap innen både presisjonsteknikk og produktivitet i produksjonen. POLYWELL ekstruderingsformer er ytterligere skreddersydd for ulike industrielle behov og har blitt kritiske komponenter for bedrifter for å øke produktiviteten og sikre bedre kvalitet. Ved å bringe forbedring i teknisk design, pålitelighet og produktivitet gjorde POLYWELL det enklere for produsenter å forbedre effektiviteten og oppnå de tøffe gjeldende markedskravene. 

POLYWELLs konkurransefortrinn: spesifikke egenskaper formene har, noe som gjør dem til det beste valget for POLYWELLs ekstruderingsprodukter. Kombinasjonen av slike elementer sikrer et høyt nivå av nøyaktighet gjennom hele produksjonssyklusen - fra den første materialinngangen til sluttproduktet. Dette innebærer reduserte feil og avfall, samt mer pålitelige resultater for produsenter. Å kunne kontrollere væsker i nøyaktige mengder og former skreddersydd for spesielle krav er et nøkkelaspekt for bil-, byggevare- og FMCG-industrien, siden ethvert usystematisk avvik vil føre til utilfredsstillende og potensielt dyre produkter.

POLYWELL ekstruderingsformer er ganske enkle, noe som gjør dem til et flott alternativ for produsenter av forskjellige produkter. Disse formene har muligheten til å jobbe med mange forskjellige materialer, plast og gummi, metalliske kompositter, og sikrer dermed større fleksibilitet for produsentene i deres produksjonslinjer. Denne fleksibiliteten er viktig for selskaper som ønsker å være smidige i markedet eller ønsker å lansere en ny produktlinje uten å gjøre store investeringer i nytt utstyr. POLYWELL hjelper produsenter med å holde seg à jour med konkurrentene ved å tilby former som enkelt endres fra ett materiale til et annet med designet.

Holdbarhet er en viktig egenskap ved POLYWELL ekstruderingsformer. Former må ha høy ytelse hele tiden, da det i produksjonsscenarier med høy ytelse er mye friksjon som vil føre til slitasje på formene, og dette bør ikke endre formen eller funksjonen til formene. POLYWELLs former er ikke svaklinger, disse er også laget av materialer av høy kvalitet som holder dem sterke når det trengs og under tøffe forhold. Dette krever igjen ikke hyppige formskift, noe som reduserer driftskostnadene per enhet på grunn av mindre tomgangstid og vedlikeholdskostnader. De produsentene som skal kjøpe POLYWELL-modellen vil dra nytte av bruken av disse formene i årene som kommer, da de er solide for en produksjonslinje.

En annen viktig variant når man vurderer ekstruderingsprosessene er temperaturmoderasjonen som er relevant for selskapene som jobber med termoplastiske materialer. POLYWELL-former er konstruert for å gi formminne som gjør at materialer kan utsettes for en passende prosesseringstemperatur og unngå å forårsake defekter som vridning eller ufullstendig herding. En slik nøyaktig kontroll av temperaturen fører til tilfredsstillende produkter uten kvalitetsfeil, derfor reduseres antall omsetninger og produsentene er alltid sikret uavbrutt tilførsel av kvalitetsvarer. Å forhindre nedbrytning av materialene/produktene gjennom ukontrollerte temperaturområder betyr at produktene laget av POLYWELL-former vil tilfredsstille produsentene og sluttbrukerne.

Det er et økende fokus på bærekraft fra nesten alle produsenter, og POLYWELL ekstruderingsformer er en del av den grønnere produksjonspraksisen. Disse formene har energieffektiv design som hjelper under prosessene og reduserer det totale energiforbruket og dermed karbonavtrykket for produsentene. I tillegg til å spare energi, øker presisjon i POLYWELL-former også effektiviteten som reduserer sjansene for sløsing med materialer. Dette innebærer også at produksjonen av overskuddsmaterialer for produsentene vil bli sterkt redusert og derfor spare dem for merkostnader samtidig som miljøhensynet øker.

Videre, takket være den vedlikeholdsvennlige utformingen av POLYWELLs ekstruderdysehoder, holdes forstyrrelser i produksjonslinjene på et minimum. Dysehodene er laget med fokus på rask rengjøring og vedlikehold, noe som gjør at produsentene ikke kan endre mesteparten av produksjonsplanen når de krever mindre justeringer mens de utfører ikke-produktive rutineoppgaver. Et slikt enkelt vedlikehold blir en nødvendighet i produksjonsindustri med høyt volum der selv den minste uplanlagte vedlikeholdsaktivitet fører til store etterslep. POLYWELLs retningslinjer for å redusere hyppigheten av slike vedlikeholdsprogrammer, samt periodisk holde slike verktøy i klar stand, gjør at produktindustrien hele tiden kan være i bevegelse uten å ofre effektiviteten.

I tillegg til de tekniske fordelene med POLYWELL ekstruderformer, er det også kundeservice av høy kaliber som er tilgjengelig, som inkluderer damer og herrer som har kunnskap om anbefaling og optimalisering av formdesign. POLYWELL-eksperter kan hjelpe og gripe inn når det er et spørsmål om å velge en passende form for et gitt formål eller under utførelse av produksjonsrelaterte aktiviteter. Denne graden av service sikrer at produsentene er i stand til å utforske det fulle potensialet til POLYWELL-former siden det er klar profesjonell assistanse nesten til enhver tid.