En profilviklingsmaskin, også kjent som spole- eller rullingsmaskin, er en industriell enhet designet for automatisk å vinde lange, fleksible profiler – som plastforseglinger, tetninger, gummiavlukninger eller til og med halvstive polymerrister – til kompakte, ordnede spoler eller ruller for lagring, transport og håndtering. Denne utstyret er avgjørende i etterekstruderings- og bearbeidningslinjer, der den omformer kontinuerlig, lineær produksjon fra en ekstruder til håndterlige pakker som beskytter profilen mot sammenfiltring, deformasjon og skader. Maskinen består typisk av et avvindings- eller tilføringssystem, en guidemekanisme for jevn lagdeling, en vikletrommel eller mandrel, og et drivesystem som styrer vinkel- og hastighetskontroll. Presis spenningskontroll er helt nødvendig; for høyt spenning kan strekke eller permanent deformere profilen, mens for lavt spenning kan føre til løse, ustabile spoler. Moderne maskiner er ofte styrt av programmerbare logikkontrollere (PLC), noe som gjør det mulig å tilpasse spoldiameter, viklingsmønstre (som tilfeldig eller presisjonsvikling) og lengde. For profiler med minne eller tendens til vrinking, som visse termoplastiske elastomerer, kan integrerte danserullsystemer eller forrettende enheter benyttes. De resulterende spolene pakkes deretter vanligvis i poser eller kasser, klare for levering til kunder i bransjer som bilindustri, bygg og apparatproduksjon. Bruken av en profilviklingsmaskin optimaliserer logistikken betydelig, reduserer arbeidskostnader, minimerer materialspill fra kutting eller håndteringsskader, og sikrer at produktet ankommer ved neste monteringsstadium eller hos sluttbrukeren i perfekt stand, og dermed opprettholder kvalitet og effektivitet i verdikjeden.