design av plastekstrusjonsdør, Høykvalitets-ekstrusjonsmodell for nøyaktig produksjon

Energiforbrukseffektivitet er et viktig kriterium i moderne bygging, og byggedesign bør gjerne ta dette i betraktning. En av metodene for å oppnå dette er ved å bruke termisk isolerende stiper i vinduer og dører. POLYWELLS ekstrusjonsformer har betydning i denne henseen til de bidrar til fremstillingen av disse stipene som er isolerende og sterke.

Hva er en ekstrusjonsform? En ekstrusjonsform er et redskap som er designet til å bruke ekstrusjonsprosessen, hvor et materiale blir tvinget gjennom en form for å opprette former på en kontinuerlig basis. I tilfellet med varmeforskytningsstriper som er ekstrudert, brukes en ekstrusjonsform for å fremheve varmeforskytningsstripen til spesifikke mål slik at varmeforskytningen fungerer effektivt samtidig som det sikrer at profilene som brukes er egnet for byggeformål.

Prosessen for ekstrusjonsforming av varmeforskytningsstriper Når ekstrusjonsforming av varmeforskytningsstriper begynner, blir den grunnleggende eller råstoffet eller fôringsstoffet, som oftest er termoplast eller gummiblanding, ført inn i en ekstrusjonsform etter å ha blitt oppvarmet til en spesifikk temperatur. Dette lar materialet ta formen på hulen i formen og etter hvert strækker det seg for å danne varmeforskytningsstriper som deretter skjæres til de nødvendige lengdene som er egnet for vindu- og dørmontering.

POLYWELL ekstrusjonsformer for surameformering. Polywell spesialiserer seg i ulike typer ekstrusjonsformverk, herunder basisformer, injeksjonsformer og kalde delingsformer. Hver eneste form er spesielt utformet etter våre kunders spesifikke behov, noe som gjør det mulig å produsere høykvalitetsvarmeredningsbånd som presterer utmerket i byggeisolering.

Basisformer: Injeksjonsformer brukes til å forme grunnflaten av varmeredningsbåndene, noe som forsterker den skåret ut formen og forbedrer ytelsen.

Injeksjonsformer: I dette tilfellet kan ytterligere materialer injiseres inn i formen med formål å legge til isolasjon eller farge eller tekstur til båndene.

Kalde former: Kalde former er anvendelig der bare lavtemperert bearbeiding av materialer kreves. Disse formene kan formes for å tåle forskjellige varmefaktorer og dermed gi et jevnt produkt.

Hva er fordels ved å bruke ekstrusjonsformgiving: Det finnes flere fordeler ved ekstrusjonsformgiving i forhold til andre måter å produsere termisk brytningstrekker. Dette er de hovedsaklige fordelen:

Nøyaktighet og konsekvens: Ved å bruke ekstrusjonsformer, er endeproduktene konsekvente og likeverdige, og hver termisk brytningstrekke svarer til fastsatte standarder.

Effektivitet: Ekstrusjonsprosessen tillater massaproduksjon, og derfor vil det ikke være noen mellomliggende stopp, noe som reduserer tiden brukt.

Tilpassingsmuligheter: Hvis du ønsker å endre dimensjonene, fargene eller materialegenskapene på ekstrusjonsformene, har POLYWELL tilpassingsmuligheter for å oppfylle dem.

Som et selskap som utvikler høy ytelse varmebruddstreper, forstår POLYWELL betydningen av ekstrusjonsformer og tror at de er minst begrensende faktorer. POLYWELL tilbyr noe av stor verdi til markedet, siden fokus på ekstrusjonsteknikk fører til overlegne produkter med hensyn på energieffektivitet, faktisk i byggmodeller på størrelsesnivå. I tillegg til å møte de mange byggekravene, er POLYWELL arguably en leder innen innovasjon og kvalitet av ekstrusjonsformede produkter.