En enfeltsmaskin, vanligvis referert til som en enfeltsekstruder, er den mest brukte typen ekstruder i plastindustrien på grunn av sin mekaniske enkelhet, robusthet og kostnadseffektivitet. Dens hovedkomponenter er en enkelt roterende skrue plassert inne i et stasjonært, oppvarmet kammer. Skruen er geometrisk designet med tre forskjellige soner: inntakssonen, som transporterer faste pellets fra beholderen; kompresjons- eller overgangssonen, der kanaldybden avtar for å komprimere, smelte og homogenisere plasten ved hjelp av varmeledning fra kammeret og mekanisk skjærvarme; og målesonen, som har en grunt og konstant dybde for å generere det trykket som trengs for å pumpe smelten gjennom die-en med jevn hastighet. Selv om de er mindre effektive til blanding sammenlignet med tofeltsalternativer, er enfelts-ekstrudere svært effektive for et bredt spekter av anvendelser der intensiv blanding ikke er nødvendig, inkludert ekstrudering av profiler, rør, plater og blåst film. Deres ytelse kan forbedres betydelig ved å inkludere blandeelementer på skruen, som Maddock-blandere eller pinneblandere. Skruens design er svært spesifikt for den polymeren som bearbeides; for eksempel vil en skrue for krystallinsk PA66 ha en lengre kompresjonsone og andre fluktdybder enn en for amorf ABS. Enfelts-ekstruderen forblir arbeidshesten i plastbearbeidingsverdenen, verdsatt for sin pålitelighet og evne til å levere en stabil, kontinuerlig smeltestrøm for formgiving til et mangfold av essensielle produkter.