Nylon-ekstrusjonsstøyleform for polyamid-varmebrytingsstrimlar PA66 Strip-ekstrusjonsform

Produktdetaljer
Formspill har en avgjørende rolle i produksjonen av PA varmebryterstriper. Det er et nøkkelenhet som sikrer at det endelige produktet oppfyller de påkrevde spesifikasjonene. Installert på en enkelt skrue plastekstrusjonsmaskin, lar formen stripen forme og danne seg. Ved å nøyaktig kontrollere temperatur og trykk, lar formen plastmaterialet ekstruderes til den ønskte formen og størrelsen. Denne nøyaktigheten er avgjørende for å oppnå høykvalitets varmebryterstriper som brukes i ulike anvendelser. Uten formen ville produksjonsprosessen vært ufullstendig, noe som understreker dets betydning i fremstillingen av PA varmebryterstriper.
Termisk bruddprofil-ekstrusjonsformer monteres alltid på enkelskrueplastekstruderingsmaskin. De brukes til å produsere og forme PA-termiske bruddstripper.

Hva er form i produksjon?
Forming, òg spelt form, verktøy eller stryking. I produksjon, eit hol eller matrix der ein væske eller plaststoff blir forma til eit ønskverdig ferdig produkt. Eit smeltet stoff, som PA 6.6, vert helt eller tvinga inn i ein form og lat steypa.
Plastekstrusjonsformgjering er den mest vanlig brukt metoden for å lage plasteprodukter. Eks trusjonsformgjering er en metode der smeltet plast, vanligvis en termoplast, blir levert inn i en metallform sammensatt av stål eller aluminium. Når det smeltede materialet har blitt plassert i formen, må det kjøles til det solidifiserer før det endelige produktet kan trekkes ut. Formmateriale inkluderer ABS, acetal, nylon 66, lavtett polyetylen (LDPE), høytett polyetylen (HDPE), polycarbonat, polypropylen, polystyren og termoplastisk elastomer. Plastekstrusjonsformgjering brukes i flere industrier, herunder bygg, mat og drikkevarer, medisinsk og farmasøyt.
Og vår bedrift produserer hovedsakelig maler for nylon 66-produkter.

Vår tjeneste for formverkdesign og utvikling:
Nøyaktigheten på verktøyet er nøkkelen til kvaliteten på delen. Formverksproduksjon er en kunst. Derfor produserer og tester vi våre verktøy etter de strengeste kvalitetsstandarder. Uansett om du trenger et verktøy for prototypering eller høyvolumsproduksjon med flere hull, får vi det gjort raskt og nøyaktig.

Pakking & Levering
Vi puttar desse skikkane inn i eit teppe for å forsikre oss om at skikken er trygg gjennom transport.
Vekten på kvar form er rundt 60-200 kg. Det avhengar av storleiken på skulden.
Vanlegvis treng me 28-35 arbeidsdager for å produsera ein form. Etter det gjer me ei muldvarpsprøving for å sjå om muldvarpen og polyamidbåndet som blei laga av muldvarpen er kvalifiserte.