Et PA-profil, som henviser til en ekstrudert profil fremstilt av polyamid (nilon), representerer en kritisk kategori av tekniske komponenter verdsatt for sin eksepsjonelle mekaniske styrke, slitasjemotstand og termiske stabilitet. Selv om polyamid 6 og PA 66 er de mest vanlige grunnmaterialene, brukes disse profilene sjelden i sin rene, uforsterkede form for konstruksjonsmessige anvendelser på grunn av deres iboende hygroskopisitet og tendens til dimensjonal endring. I stedet blandes de typisk med forsterkningsmidler, mest vanlig glassfiber, for å lage materialer som PA66 GF30, noe som betydelig øker strekkfasthet, stivhet og varmebøyningstemperatur. Fremstilling av PA-profiler skjer hovedsakelig gjennom plastekstrudering, hvor termoplasten varmes opp til smeltetilstand og presses gjennom et die for å skape en kontinuerlig form med konstant tverrsnitt. Denne prosessen tillater produksjon av svært komplekse geometrier, inkludert striper, stenger, rør og spesialdesignede kanaler, spesielt til applikasjoner som termiske brytestriper i aluminiumsvinduer og -dører. De viktigste egenskapene som gjør PA-profiler egnede for slike krevende roller, inkluderer en gunstig kombinasjon av relativt lav varmeledningsevne (cirka 0,3 W/m·K for glassfylte sorter) og høy mekanisk bæreevne. De viser utmerket motstand mot slitasje, kjemikalier som oljer og løsemidler, og slitasje, noe som sikrer lang levetid i dynamiske applikasjoner. Det må imidlertid tas hensyn til fuktabsorpsjonen; tørking før bearbeiding er obligatorisk, og under bruk må den innledende dimensjonale endringen ved fuktbalanse tas med i dimensjoneringstoleransene. Utenfor byggsektoren er PA-profiler uunnværlige i bilindustrien for førebaner og tetninger, i maskiner for slitasjestriper og gir, samt i konsumvarer. Deres allsidighet, kombinert med muligheten for presisjons-ekstrudering, gjør dem til en grunnleggende byggekloss i moderne teknikk, og tilbyr en polymerbasert løsning der metall er uegnet på grunn av korrosjon, vekt eller termisk brodannelse.