طراحی دیسک استخراج پلاستیک، مدل استخراج با کیفیت بالا برای تولید دقیق

کارایی انرژی یک معیار مهم در ساخت مدرن است و طراحی ساختمان باید اصولاً این موضوع را در نظر بگیرد. یکی از روش‌های دستیابی به این هدف استفاده از نوارهای شکاف حرارتی در پنجره‌ها و دروازه‌هاست. مدل‌های استخراج POLYWELL در این زمینه اهمیت دارند زیرا در تولید این نوارها که عایق و قوی هستند، کمک می‌کنند.

چیست یک قالب فشرده سازی؟ قالب فشرده سازی یک دستگاه است که طراحی شده است تا از فرآیند فشرده سازی استفاده کند، جایی که نوعی از ماده به صورت نیرومند از طریق یک قالب عبور می‌دهد تا شکل‌ها را به صورت مداوم ایجاد کند. در مورد نوارهای قطع حرارتی که با فشرده سازی قالبی ساخته می‌شوند، از یک قالب فشرده سازی برای برجسته کردن نوار قطع حرارتی به اندازه‌های خاص استفاده می‌شود تا نوار قطع حرارتی به طور موثر عمل کند و همزمان اطمینان حاصل کند که نمایه‌های یکنواخت استفاده شده مناسب برای اهداف ساختمانی هستند.

فرآیند فشرده سازی قالبی برای نوارهای قطع حرارتی: هنگامی که فشرده سازی قالبی نوارهای قطع حرارتی آغاز می‌شود، ماده اولیه یا خام یا مواد اولیه که عموماً ترمoplastics یا Gum یا ترکیبات Gum هستند، پس از گرم شدن به دماهای خاص به داخل یک قالب فشرده سازی وارد می‌شوند. این موضوع به ماده اجازه می‌دهد تا شکل حفره قالب را بگیرد و بعد از مدتی گسترش یابد تا نوارهای قطع حرارتی را تشکیل دهد که سپس به طول‌های مورد نیاز برای مونتاژ پنجره‌ها و درها برش داده می‌شوند.

قالب‌های اصلاح فرم اکستروژن POLYWELL. پلیوئل در تخصص قالب‌های مختلف اکستروژن شامل قالب‌های پایه، قالب‌های تزریق و قالب‌های جداساز سرد می‌باشد. هر یک از این قالب‌ها بر اساس نیازهای خاص مشتریان طراحی شده است، به گونه‌ای که تولید نوارهای شکاف حرارتی با کیفیت بالا را که به طور ممتاز در عایق‌سازی ساختمان عمل می‌کند، ممکن می‌سازد.

قالب‌های پایه و قالب‌های تزریق: قالب‌های پایه برای شکل‌دادن به سطح پایه نوارهای شکاف حرارتی استفاده می‌شود، که با این کار شکل برش داده شده را تقویت می‌کند و عملکرد را بهبود می‌بخشد.

قالب‌های تزریق: در این حالت، مواد اضافی ممکن است به قالب تزریق شوند تا به منظور افزودن عایق‌سازی، رنگ یا متن بافت به نوارها استفاده شود.

قالب‌های سرد: قابل استفاده در جاهایی که فقط پردازش مواد در دماهای پایین لازم است. این قالب‌ها می‌توانند به گونه‌ای شکل گرفته و مقاوم در برابر عوامل گرما باشند، بنابراین محصول یکنواختی ارائه می‌دهند.

چه مزایایی دارد از استفاده از فرآیند تراشیدن: مزایای مختلفی برای استفاده از تراشیدن نسبت به روش‌های دیگر تولید، به ویژه برای نوارهای شکست حرارتی وجود دارد. اینها اصلی‌ترین مزایا هستند:

دقت و همگونی: با استفاده از قالب‌های تراشیده، محصولات نهایی همگون و یکسان هستند و هر نوار شکست حرارتی که برش داده می‌شود با استانداردهای تعیین‌شده مطابقت دارد.

کارایی: فرآیند تراشیدن اجازه تولید انبوه را می‌دهد و بنابراین، توقف‌های در میان راه وجود نخواهد داشت و در نتیجه، زمان لازم کاهش می‌یابد.

گزینه‌های سفارشی‌سازی: اگر قصد دارید بعد، رنگ یا خصوصیات مواد قالب‌های تراشیده را تغییر دهید، POLYWELL گزینه‌های سفارشی‌سازی برای پاسخگویی به آنها دارد.

POLYWELL به عنوان شرکتی که نوارهای گرمایی با عملکرد بالا طراحی می‌کند، اهمیت قالب‌های فشرده سازی را درک می‌کند و معتقد است که آنها کمترین عوامل محدودکننده هستند. POLYWELL چیزی از ارزش بسیار زیادی به بازار ارائه می‌دهد، زیرا تمرکز بر مهندسی فشرده سازی منجر به محصولات برتری می‌شود که از لحاظ کارایی انرژی، واقعاً در مدل‌های مقیاس سازه‌ای برتر هستند. علاوه بر این، با بررسی بسیاری از نیازهای ساخت و ساز، POLYWELL به طور مشخص یک رهبر در نوآوری و کیفیت محصولات فشرده سازی مولددار است.