کمک به شما انتخاب extruder از PA66 نوار های شکستن حرارتی

در بازار چین، انواع زیادی از ماشین استخراج پلاستیک وجود دارد، بعضی برای پروفیل‌ها، بعضی برای لوله‌ها، بعضی برای صفحه و غیره.
اگر می‌خواهید نوارهای شکاف حرارتی PA66 تولید کنید، باید استخراج‌کننده خاصی برای نوارهای شکاف حرارتی PA66 انتخاب کنید.

اولین قدم، بررسی اسکروی استخراج‌کننده است--باید اسکرو تک‌درجه‌ای باشد.
استخراج‌کننده‌های تک‌اسکرو عمدتاً در استخراج پلاستیک لوله‌ها، تخت‌ها، پروفیل‌ها و غیره استفاده می‌شوند.
استخراج‌کننده‌های دو اسکرو به طور گسترده برای تغییرات فیزیکی و شیمیایی رزین‌های پایه مانند پر کردن، تقویت، سخت کردن، استخراج واکنشی و غیره استفاده می‌شوند.

دومین قدم، بررسی مواد اسکروی ماشین است.
بر اساس مواد مختلف و روش‌های پردازش، اسکروهای ماشین به چند نوع تقسیم می‌شوند، مانند اسکرو نیترید، اسکرو الکتروپلاستی، اسکرو تک آلیاژ و اسکروهای دو آلیاژ.
چون مواد اولیه نوار ضد حرارت PA66 فیبرگلاس حاوی است و فیبرگلاس بسیار سخت است، می‌تواند برروی پیچ‌های ماشینی سبب摩耗 شود. بنابراین در انتخاب پیچ‌های ماشینی باید به نوع ماده توجه ویژه‌ای داشت.
استفاده از پیچ با ماده مناسب، پلاستیفیکاسیون ماده PA66GF25 را افزایش می‌دهد و عمر کاربردی پیچ را طولانی‌تر می‌کند.
استفاده از پیچ با ماده نامناسب، عمر کاربردی پیچ را کاهش می‌دهد.

سوم، نسبت طول به قطر (L/D) را بررسی کنید.
نسبت L/D، نسبت طول پیچ ماشینی به قطر پیچ ماشینی است.
اگر نسبت L/D بزرگ باشد، زمان ماندگاری ماده PA66GF25 در دمای بالا افزایش می‌یابد که می‌تواند تجزیه حرارتی را به راحتی ایجاد کند. علاوه بر این، خمش و انحراف سر پیچ را نیز افزایش می‌دهد که باعث شدن پیچ غیرمرکزی و عدم هماهنگی فاصله می‌شود و حتی ممکن است به خراشیدگی بین پیچ و جیب بینیاد منجر شود.
اگر نسبت L/D بسیار کوچک باشد، ماده PA66GF25 نمی‌تواند به طور همگن آمیخته شود و عملکرد پلاستیک‌سازی خوبی ندارد، که منجر به دشواری در تولید نوارها می‌شود.
انتخاب نسبت L/D برای مهره باید بر اساس ویژگی‌های مواد اولیه و الزامات کیفیت محصول انجام شود.

چهارم، نسبت فشرده‌سازی را بررسی کنید.
نسبت فشرده‌سازی نسبت عمق کانال منطقه تغذیه به عمق کانال منطقه سنجش است.
نسبت فشرده‌سازی تأثیری بر میزان گرما و فشار اعمال‌شده به ماده PA66GF25 دارد.
اگر نسبت فشرده‌سازی اشتباه باشد، اصطکاک، فشار و گرما زیاد خواهد بود و ماده PA66GF25 ممکن است خراب شود، که منجر به نوارهای شکستگی حرارتی PA66 نامعتبر می‌شود.

پنجم، نسبت کاهش را بررسی کنید.
نسبت کاهش در کاهنده گیر بودن یک عامل مهم است که می‌تواند بر عملکرد و کارایی سیستم مکانیکی تأثیر بگذارد.
به طور کلی، هرچه نسبت کاهش بیشتر باشد، سرعت خروجی ردنده گیربکس کمتر می‌شود، اما انرژی بیشتری مصرف می‌کند و حجم و وزن دستگاه را افزایش می‌دهد. از طرف دیگر، هرچه نسبت کاهش کمتر باشد، سرعت خروجی گیربکس بیشتر می‌شود، اما انرژی کمتری مصرف می‌کند و حجم و وزن دستگاه را کاهش می‌دهد.
بنابراین، هنگام انتخاب گیربکس، باید بر اساس نیازهای عملی کاربرد، اندازه نسبت کاهش را تعیین کرد تا بهترین عملکرد و کارایی را داشته باشیم.

ششم، حالت انتقال را بررسی کنید.
دو حالت انتقال رایج در استخراج‌کننده‌های پلاستیک وجود دارد: حالت رانش مستقیم و حالت رانش بند.
برای حالت رانش بند، به علت ساختار ساده و هزینه کم، در زمینه استخراج‌کننده‌های پلاستیک کاربرد گسترده‌ای دارد. علاوه بر این، به دلیل اینکه بند روی دنده لغزش می‌کند، این حالت انتقال می‌تواند هنگام بارگذاری بیش از حد ماشین، سایر قطعات را محافظت کند.
برای حالت رانش مستقیم، به دلیل ویژگی کارایی بالا در انتقال و عدم از دست دادن انرژی در طی انتقال، حتی موتورهای کم توان نیز می‌توانند نیازهای عملیاتی ماشین را برآورده سازند. بنابراین، این حالت انتقال انرژی کارایی بیشتری در مصرف انرژی دارد. نکته ضعف آن عبارت است از هزینه بالا، نیاز به دقت بالا در تولید و دقت نصب.

هفتم، موتور را بررسی کنید.
دو نوع معمول موتور وجود دارد. یکی موتور غیرهمگام سه فاز و دیگری موتور سرو است.
موتور غیرهمگام سه فاز با حالت رانش پیوندی جفت شده است. موتور سرو با حالت رانش مستقیم جفت شده است.
برای موتورهای غیرهمگام سه فاز:
مزایای آن ساختار ساده، قیمت پائین و عملکرد مناسب در عملیات است.
معایب آن شامل تنظیم سرعت سخت، جریان شروع بالا و زیان‌های عملیاتی بالا است.
برای موتور سرو:
مزایا شامل دقت بالا در جابجایی، صرفه‌جویی در انرژی، کنترل بسته‌بسته دقیق، محدوده سرعت گسترده و قابلیت اعتماد خوب سیستم است.
معایب آن قیمت بالاست.
به ویژه زمانی که می‌خواهید نوارهای شکست حرارتی با اشکال بسیار پیچیده تولید کنید، باید اکسترودر را با سرعت پایین آغاز کرده و حتی در سرعت‌های پایین، سرعت ثابتی حفظ کنید. موتورهای سه فاز غیرهمگام نمی‌توانند عملکرد سرعت ثابت را در سرعت‌های پایین تضمین کنند، بنابراین در این حالت موتورهای سرو گزینه بهتری برای شما هستند.

هشتم، دماسنج کنترل دما را بررسی کنید.
برند‌های معروف دماسنج شامل OMRON، RKC، HONEYWELL، JUMO و غیره می‌باشند.

اگر نمی‌دانید چگونه اکسترودر مناسب برای نوارهای شکست حرارتی پلیآمید را انتخاب کنید، لطفاً آزادانه با ما تماس بگیرید، ما اکسترودر مناسب را برای شما ارائه خواهیم داد.
این نوع اکسترودر توسط مشتریان و بازارها در سراسر جهان تأیید شده است.