کمک به شما انتخاب قالب از PA66 نوار های شکستن حرارتی

هر تولیدکننده نوار شکاف حرارتی می‌خواهد نوارهای شکاف حرارتی پی‌ای 66 با اندازه کامل و کیفیت بالا ارائه دهد. پس چگونه می‌توانیم نوارهای شکاف حرارتی پی‌ای 66 با اندازه‌های کامل تولید کنیم؟ قالب نقش مهمی ایفا می‌کند.
قالب تعداد حفره‌ها، شکل نوار پی‌ای 66 و اندازه‌های نوار پی‌ای 66 را تعیین می‌کند.

وقتی قالب را انتخاب می‌کنید، اولین عاملی که باید به آن توجه کنید، مواد قالب است.
پس از سال‌ها آزمایش و بهبود، ما انواع مختلف مواد و سختی صفحات قالب را آزمایش کرده‌ایم و در نهایت بر اساس استفاده واقعی و بازخورد مشتریان، نکات زیر را خلاصه کرده‌ایم:
اگر ماده قالب خیلی نرم باشد، شکستن آن آسان نیست و سطح برش دارای صافی بالاست. اما قابلیت مقاومت در برابر سوزن زدن ضعیف است. پس از مدتی استفاده، نوارهای تولیدی فراتر از تحمل خواهند بود.
اگر مادهٔ قالب خیلی سخت باشد، در مقایسه آسان‌تر شکسته می‌شود. سطح برش خیلی هموار نیست، اما ضد استفاده و دوام‌پذیری بالا دارد و دورهٔ کاربردی طولانی است.
اگر می‌خواهید سختی مناسب‌ترین را بدانید، لطفاً با تیم فروش ما تماس بگیرید.

عامل دومی که کیفیت قالب را تحت تأثیر قرار می‌دهد، روش برش قالب است.
برای شرکت‌های دیگر، آنها به‌طور معمول از ماشین برش سیم متوسط‌سرعت (که به آن WEDM-MS نیز گفته می‌شود) برای پردازش صفحهٔ سرد استفاده می‌کنند. مادهٔ سیم الکترود WEDM-MS سیم مولیبدن است و قابل بازیافت است، بنابراین سیم الکترود در طول پردازش همچنان سpong می‌کند، که باعث می‌شود دقت پردازش حدود 0.01-0.02 میلی‌متر باشد. درخشندگی سطحی Ra حدود 1.0-1.7 میکرون است.
سطح برش این نوع قالب به اندازه کافی هموار نیست، بنابراین در زمان شروع کار مقاومت زیادی وجود دارد. و سرعت تولید کند خواهد بود، یعنی عملکرد پایین است. تولید مقدار مشابهی از نوارهای شکاف حرارتی زمان بیشتری می‌برد، که به طور نامرئی هزینه‌های تولید را افزایش می‌دهد. علاوه بر این، سطح نوار در مرحله اول نسبتاً خشن خواهد بود.

برای شرکت ما، از ماشین برش سیم با سرعت پایین (که به آن WEDM-LS نیز گفته می‌شود) برای پردازش صفحه سرد استفاده می‌کنیم. ماده سیم الکترود WEDM-LS سیم مس است، و دوباره استفاده نمی‌شود، که دقت پردازش را به میزان 0.002-0.01 میلیمتر بهبود می‌بخشد. درجه خشکی سطح Ra حدود 0.05-0.2 میکرون است. با WEDM-LS، سطح برش هموار و تخت است، که به سطح سنگ زنی نزدیک است. بنابراین برای مشتریان، تولید نوارها با قالب پردازش شده توسط WEDM-LS آسان‌تر خواهد بود. و نوارهای تولید شده در مرحله اول دارای سطح زیبا و عملکرد بالایی خواهند بود.

عامل سوم که بر کیفیت قالب و تولید نوار PA66 تأثیر می‌گذارد، طراحی درجه مخروطی است.
اگر درجه مخروطی صفحه سردکننده بسیار زیاد باشد، فشار حفره قالب بر نوار خیلی کم خواهد بود. این موضوع باعث می‌شود چگالی نوار بسیار پایین باشد و در نتیجه سطح نوار نسبت به انعکاس روشن نباشد.
اگر درجه مخروطی صفحه سردکننده بسیار کوچک باشد، مقاومت بین نوار و حفره قالب خیلی قوی خواهد بود، بنابراین همه نوارها نمی‌توانند از هر حفره خارج شوند. حتی اگر نوارها شکل گرفته باشند، لبه‌ها و گوشه‌های آنها احتمالاً ناقص خواهند بود.

علاوه بر این، قالب‌هایی با اشکال مختلف دارای سطوح مختلفی از درجه مخروطی هستند. برای قالب‌هایی با اشکال پیچیده، درجه مخروطی بخش‌های مختلف نیز متفاوت است.
روش انتخاب یک درجه مخروطی مناسب بستگی به سال‌ها تجربه تولید دارد. برای دستیابی به یک درجه مخروطی مناسب، ممکن است بر اساس نتایج آزمایش، تغییرات دو یا سه باره لازم باشد.

آخرین مورد اما نه کم اهمیت تر، توانایی کنترل دقت اندازه نیز یک عامل کلیدی در تأثیر بر کیفیت قالب است.
هر تأمین کننده قالب می‌تواند هر شکلی از قالب ببرد. اما در چشمان ما، بریدن قالب معناTon فرجام نمی‌کند. ما فقط زمانی قالب را مناسب می‌دانیم که از طریق این قالب نوارهای PA66 مناسب تولید شوند. چهار عامل بر سایز نوارها تأثیر می‌گذارد:

1. انقباض مواد اولیه.
کارخانه ما از ابتدا به تحقیق و توسعه مواد اولیه پرداخته است، بنابراین ما در مورد نرخ‌های انقباض مواد اولیه در فرمولاسیون‌های مختلف درکی داریم. وقتی که قالب را بریده می‌شود، لازم است انقباض ماده اولیه در نظر گرفته شود.

2. دمای آب سردکننده.
دمای اتاق در زمستان و تابستان متفاوت است، بنابراین دمای آب نیز تغییر می‌کند. خطاهاي فصلی در ابعاد نوارها وجود خواهد داشت. برای کاهش خطاهاي فصلی، پیشنهاد می‌کنیم از کنترلر دما استفاده کنید تا دمای آب را به 25±5°C تنظیم کنید. برای نوارهای PA با اشکال خاص یا نیازمند ابعاد دقیق، باید در کارگاهی با دمای ثابت تولید شوند.

3.تولید قالب برای نوارهای پیچیده
برای برخی از اشکال پیچیده، ابتدا یک مجموعه قالب آزمایشی ساخته خواهیم کرد. بر اساس نتایج آزمایش، ممکن است این قالب آزمایشی را حذف کرده و یک مجموعه قالب جدید بسازیم. گاهی حتی نیاز به ساخت دو مجموعه قالب آزمایشی هست. این همچنین بدان معناست که هزینه‌های تولید ما افزایش خواهد یافت تا نرخ موفقیت ابعاد نوارها افزایش یابد.
در چین، تأمین‌کنندگان قالب معمولاً فقط 1-2 بعد اصلی را تضمین می‌کنند. اما ما می‌توانیم ابعاد مهم‌تر را تضمین کنیم.

4.آزمایش قالب
پس از تولید قالب، ما آن را آزمایش خواهیم کرد. و بر اساس استانداردهای بالا برای تحویل شرکت ما، گزارش آزمایش دقیق قالب را به مشتری ارائه خواهیم داد. فقط زمانی که ابعاد نوارها مناسب باشند، ما فکر می‌کنیم که قالب مناسب است.

وقتی مشتریان قیمت‌های قالب را بررسی می‌کنند، معمولاً فقط قیمت قالب را می‌بینند و عناصری که قیمت قالب را تشکیل می‌دهند را نمی‌بینند.
اما این عناصر پایه‌ای برای کیفیت مناسب قالب هستند. بنابراین نمی‌توانیم فقط بر اساس قیمت قالب، قالب را انتخاب کنیم.