قالب اکسترودینگ سد حرارتی میله های پلاستیکی PA66 با اشکال سفارشی

خدمات پس از فروش: مهندسان برای خدمت در خارج از کشور موجود هستند
گارانتی: یک سال
نوع محصول: نوارهای پلیامید
اتوماسیون: خودکار
بسته‌بندی حمل: فیلمフォーム پلاستیک یا جعبه فانر
مشخصات: 60mm/80mm/100mm/120mm/140mm/160mm/200mm
برند: Polywell
مبدا: شهر زانگجیاگانگ، چین
ماده: فولاد ضد زنگ‌خورده
کاربرد: خط تولید پروفیل‌های شکاف حرارتی
شکل نوار مناسب: نوع I، نوع C و برخی انواع ساده دیگر
سفارشی سازی: سفارشی سازی

قالی‌های فشار گرمایی همیشه روی ماشین تراکم تک برگل پلاستیکی نصب می‌شوند. آنها برای تولید و شکل‌دهی به نوارهای گرمایشی PA استفاده می‌شوند.

ماکت‌های پلاستیکی برای خط استخراج پروفیل PA چیست؟

پروفیل PA به معنای نوارهای شکاف حرارتی پلیآمید است. که یکی از مواد رایج‌ترین استفاده‌شده در سالیان گذشته برای ایجاد شکاف‌های حرارتی در دیوارهای پرده‌ای، پنجره‌های تجاری، دروازه‌ها و بیشتر است. این یک نوار پلیآمید تقویت‌شده است که به عنوان یک ماده مرکب غیرفلزی و ساختاری ظاهر می‌شود و بین پروفیل‌های داخلی و خارجی پنجره نصب می‌شود که یک حاجت عایق بین دو قسمت ایجاد می‌کند.

شکل، اندازه و خروجی نوارهای پلیآمید توسط ماکت‌های پلاستیکی تعیین می‌شود. بنابراین، ماکت پلاستیکی یک قسمت بسیار مهم و ناپذیرفتنی از خط استخراج نوارهای پلیآمید است.

فرآیند پردازش نوار گرمایی پلیامید

ذرات PA66GF25 خشک شده و از طریق دسته‌دار به فشارخانه ماشین وارد می‌شوند. ذرات در تماس چرخشی با براف ماشین قرار دارند و با چرخش براف به سمت قالب حرکت می‌کنند.

بازه بین برگه ماشین و شمع کوچک است، بنابراین ذرات در بازه تحت فرآیند پیشروی گرم می‌شوند. آنها از طریق دمای بالا حلقه گرمایشی الکتریکی به حالت گوشت شده نایلون تبدیل می‌شوند. حالت گوشت شده نایلون بعد از ورود به قالب، راه اندازی و شکل داده می‌شود و در نهایت به صورت نوارهای عایق گرما فشرده می‌شود.

چگونه قوالین تولید می‌شوند؟

فرآیند قالب‌گری از فشار و گرما برای پر کردن حفره قالب استفاده می‌کند، یک چارچوب سخت که همچنین به عنوان ماتریس شناخته می‌شود. ماده خام، معمولاً یک ماده انعطاف‌پذیر مانند پلاستیک، تحت فشار نگهداری می‌شود تا جامد شود یا شروع به سخت شدن کند.

قالب‌گری استخراج برای چه کاری استفاده می‌شود؟

استخراج یک فرآیند تولید است که برای ساخت لوله‌ها، ماسه‌ها، ماشروب‌کش‌ها، ردیف‌های پرده، عوارض و پروفیل‌های شکاف حرارتی استفاده می‌شود. ذرات در دما بالا به مایع تبدیل می‌شوند که از طریق یک دیسک یا فازوک شکل می‌دهد، یک شکل بلند شبیه به لوله ایجاد می‌کند. شکل دیسک یا فازوک شکل محصولات شبیه به لوله را تعیین می‌کند.

مزایای ما:

• ما می‌توانیم راه‌حل کلی برای تولید نوارهای پلیامید، شامل ماده خام- ذرات PA66GF25، ماشین استخراج PA، قالب پلاستیکی، نوارهای پلیامید، فناوری تولید و پنجره آلومینیومی با پل حرارتی را ارائه دهیم.
• ما می‌توانیم خدمات فروش و پس از فروش حرفه‌ای با نگرش تجاری مناسبی ارائه دهیم.
• برای قالب، مهندسان ما هر هفته تولید قالب‌ها را دنبال می‌کنند تا اطمینان حاصل کنند که همه آنها بر طبق زمانبندی هستند، به طوری که بتوانیم قالب را به موقع تحویل دهیم.
• پس از پایان تولید قالب، یک آزمایش اجرا خواهیم کرد تا بررسی کنیم آیا شکل و ابعاد نوارها مناسب است.
• نمونه نوار و گزارش ابعاد را برای تایید به مشتریان ما ارسال خواهیم کرد.
• اگر همه چیز درست باشد، قبل از ارسال، بررسی نهایی روی قالب‌ها و لوازم جانبی انجام خواهیم داد.

خدمات طراحی و توسعه قالب ما:

دقت ابزار، کلید کیفیت قطعه است. ساخت ابزار هنری است. به همین دلیل ما ابزارهای خود را با معیارهای کیفیت سختگیرانه ساخته و آزمایش می‌کنیم. آیا نیاز به یک ابزار برای مدل‌سازی نمونه اولیه یا تولید حجم زیاد چند غره دارید، ما آن را به سرعت و با دقت انجام خواهیم داد.

بسته‌بندی و ارسال

ما معمولاً هر قالب را در یک جعبه پلائیوود قرار می دهیم تا مطمئن شویم قالب در طول کل فرآیند حمل و نقل ایمن است.

وزن هر قالب حدود 60 تا 200 کيلوگرم است. بستگی به اندازه قالب داره

معمولاً ما 28 تا 35 روز کاری برای تولید قالب نیاز داریم. بعد از آن، ما آزمایش قالب را انجام می دهیم تا مطمئن شویم که هم قالب و هم نوار های پلی آمید تولید شده توسط این قالب واجد شرایط هستند.