قالب‌کشی اکستروژن برای نوارهای شکست حرارتی PA66 | اکستروژن دقیق پلاستیک

همه دسته‌ها

خدمات تخصصی اکستروژن پلاستیک برای تولید نوار شکست حرارتی پلی‌آمید

ما در زمینه اکستروژن دقیق پلاستیک برای تولید نوارهای با کیفیت بالای شکست حرارتی پلی‌آمید تخصص داریم. تخصص ما که از سال 2006 به دست آمده است، تضمین‌کننده فرآوری بهینه مواد خاص برای عملکرد برتر است. از طریق مشارکت Polywell، راه‌حل کاملی در زمینه اکستروژن ارائه می‌دهیم که به‌راحتی با تجهیزات قبل و بعد از فرآیند ادغام می‌شود و خدمات واقعی یک‌پارچه از ماده اولیه تا نوار نهایی را فراهم می‌کند.
دریافت نقل‌قول

مزایای محصول

بهره‌وری بالای تولید و ضایعات کم

فرآیندهای اکستروژن ما به‌گونه‌ای تنظیم شده‌اند که حداکثر بازدهی و حداقل ضایعات مواد را فراهم کنند. طراحی پایدار مارپیچ، نرخ‌های خنک‌سازی بهینه‌شده و سیستم‌های یکپارچه ترابری در بخش پایین‌دست، تولید مداوم و پرظرفیتی را با حداقل ضایعات در آغاز کار و عملکردی پایدار و بدون وقفه تضمین می‌کنند. این بازدهی منجر به تولید مقرون‌به‌صرفه برای مشتریان ما می‌شود، چه آنها مستقیماً نوارها را خریداری کنند و چه خط تولید کامل را از ما بخرند.

محصولات مرتبط

اکستروژن پلاستیک فرآیند تولید اساسی در قلب تولید نوارهای شکست حرارتی ما است، یک عملیات مداوم که در آن ترموپلاستیک‌های خاص ما، عمدتاً پلی‌آمید، به صورت پروفیل‌هایی یکنواخت و پیوسته تبدیل می‌شوند. این فرآیند با ورود پلیمر خالص یا ترکیب‌شده به شکل دانه‌ای به هاپر اکسترودر آغاز می‌شود. هنگامی که ماده به وسیله مارپیچ در حال چرخش در طول محفظه پیش می‌رود، تحت گرمای شدید از منابع گرمایشی خارجی و نیروهای برشی داخلی بسیار زیاد قرار می‌گیرد و به یک سیال همگن و ویسکوز تبدیل می‌شود. این پلیمر مذاب سپس با فشار بالا از طریق قالب اکستروژن که دقیقاً برای ایجاد شکل مقطع عرضی خاص نوار شکست حرارتی طراحی شده است، عبور داده می‌شود. بلافاصله پس از خروج از قالب، پروفیل داغ وارد یک مخزن خنک‌کننده کالیبره می‌شود، که معمولاً حمام آب است، جایی که ضمن حفظ دقت ابعادی، سفت می‌شود. همگام‌سازی بین نرخ خروجی اکسترودر و سرعت دستگاه کشش (پولر) بسیار حیاتی است؛ این امر تضمین می‌کند که ضخامت دیواره یکنواخت باشد و از تاب‌برداشتن یا کشیده شدن جلوگیری شود. تخصص عمیق ما که از سال 2006 رشد یافته است، امکان تسلط بر کل این فرآیند و تنظیم دقیق پارامترهایی مانند دمای مذاب، سرعت مارپیچ و نرخ خنک‌سازی را به‌طور خاص برای فرمولاسیون‌های پیشرفته پلی‌آمید ما فراهم می‌کند. این امر تضمین می‌کند که نوارهای حاصل دارای مقاومت مکانیکی بهینه، خواص عایق‌بندی حرارتی عالی و پایداری ابعادی مورد نیاز برای ادغام بدون مشکل در سیستم‌های نما و پنجره‌های آلومینیومی در سراسر جهان باشند. از طریق Polywell، ما نه تنها نوارها بلکه فناوری کامل اکستروژن را ارائه می‌دهیم و یک راه‌حل جامع ارائه می‌کنیم که کیفیت را از ماده اولیه تا محصول نهایی تضمین می‌کند.

سوالات متداول

چگونه ثبات در نوار شکست حرارتی اکسترود شده را تضمین می‌کنید؟

ما با کنترل دقیق کل فرآیند اکستروژن، یکنواختی را تضمین می‌کنیم. این شامل حفظ پروفایل‌های دقیق دما در طول بدنه اکسترودر و قالب برای تضمین ذوب همگن، استفاده از سرعت پیچ و سرعت دستگاه کششی پایدار برای جلوگیری از تغییرات در ضخامت دیواره، و اجرای فرآیند خنک‌کنندگی کالیبره شده برای جلوگیری از تنش‌های داخلی و تاب‌برداشتن است. خط یکپارچه Polywell ما برای این ثبات طراحی شده است و تضمین می‌کند که هر متر از نوار به یک استاندارد بالا و یکسان برسد.

مقالات مرتبط

فرآیند جوشکاری نیمه‌های گرمایی آلومینیومی

18

Nov

فرآیند جوشکاری نیمه‌های گرمایی آلومینیومی

آشنایی با فرآیند حرفه‌ای درج پروفیل‌های آلومینیومی شکاف حرارتی با POLYWELL. راهنمای ما مرحله به مرحله دقت و کیفیت در عایق‌سازی پنجره‌ها و درب‌های آلومینیومی را تضمین می‌کند.
مشاهده بیشتر
کمک به شما در تجزیه و تحلیل خطرات احتمالی که ممکن است بوجود آیند

30

Dec

کمک به شما در تجزیه و تحلیل خطرات احتمالی که ممکن است بوجود آیند

POLYWELL تحلیل دقیق ارائه می‌دهد تا ریسک‌های موجود در فرآیندهای استخراج پلاستیک شما را شناسایی کند. بینش‌های ما به کارآمدی تولید نوارهای شکست حرارتی و پروفیل‌های سفارشی کمک می‌کند و چالش‌های عملیاتی را به حداقل می‌رساند.
مشاهده بیشتر
چگونه می‌توانید فرم اکستروژن خود را برای استفاده بلندمدت نگهداری و بهینه‌سازی کنید

10

Jun

چگونه می‌توانید فرم اکستروژن خود را برای استفاده بلندمدت نگهداری و بهینه‌سازی کنید

به بررسی مولفه‌های اساسی و راهبردهای نگهداری سیستم‌های فرم اکستروژن بپردازید، با تأکید بر فناوری فرم اکستروژن، طراحی دی و کنترل فرآیند برای عملکرد بهینه و طول عمر در تولید پلاستیک.
مشاهده بیشتر
مراقبت از دستگاه پیچ‌کننده برای خطوط نوار شکننده حرارتی

29

Aug

مراقبت از دستگاه پیچ‌کننده برای خطوط نوار شکننده حرارتی

کارایی خود را به حداکثر برسانید و زمان توقف را با راهکارهای متخصصانه برای نگهداری دستگاه‌های پیچ‌کننده در خطوط نوار شکننده حرارتی کاهش دهید. عملکرد ایده‌آل را تضمین کنید — الان چک‌لیست رایگان خود را دانلود کنید.
مشاهده بیشتر

ارزیابی مشتری

کیمرن

برنامه تولید ما بی وقفه است و ما به یک فرآیند نیاز داریم که بتوانیم روی آن حساب کنیم. این خط اکستروزون ثابت کرده است که بسیار قابل اعتماد است، با توقف های بسیار کمی غیر برنامه ریزی شده. ثبات به ما اجازه می دهد تا تولید را با دقت پیش بینی کنیم و تعهدات تحویل خود را به مشتریان در سراسر اروپا برآورده کنیم. يه ستون فقرات قابل اعتماد براي توليدات ما

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
نام
نام شرکت
پیام
0/1000
فرآیند بهینه‌سازی شده برای نوارهای برتر

فرآیند بهینه‌سازی شده برای نوارهای برتر

فرآیند اکستروژن پلاستیک ما به‌طور منحصربه‌فردی برای مواد پلی‌آمید تخصصی‌سازی‌شده ما بهینه‌سازی شده است و انسجام کاملی بین ویژگی‌های ماده اولیه و پارامترهای اکستروژن ایجاد می‌کند. این یکپارچگی، نوارهای شکست حرارتی با پایداری ابعادی استثنایی، خواص مکانیکی یکنواخت و سطح پرداخت بسیار عالی را تضمین می‌کند که برای چسبندگی قوی با پروفیل‌های آلومینیومی حیاتی است. کنترل دقیق دما، فشار و سرعت خنک‌کنندگی منجر به تولید محصولی با کیفیت بالا، ضایعات حداقل و بازدهی حداکثری در تولید می‌شود.
بهره‌وری و خروجی بالای تولید

بهره‌وری و خروجی بالای تولید

ما فرآیندهای اکستروژن خود را به‌منظور حداکثر بازده و حداقل ضایعات مواد به‌دقت تنظیم کرده‌ایم. طراحی پیچ پایدار، نرخ‌های سردسازی بهینه‌شده و دستگاه‌های پردازش یکپارچه در مراحل بعدی، تولید مداوم و با خروجی بالا را تضمین می‌کنند. این بازدهی منجر به تولید مقرون‌به‌صرفه برای مشتریان ما شده و به آن‌ها امکان می‌دهد تا سفارشات حجیم را به‌صورت قابل اعتماد تأمین کرده و ازطریق تولید مداوم و اقتصادی، مزیت رقابتی خود را در بازار جهانی حفظ کنند.
سفارشی‌سازی‌شده برای هندسه‌های پروفیل پیچیده

سفارشی‌سازی‌شده برای هندسه‌های پروفیل پیچیده

تخصص ما در اکستروژن پلاستیک امکان تولید انواع گسترده‌ای از هندسه‌های پروفیل پیچیده را فراتر از نوارهای ساده فراهم کرده است. ما می‌توانیم طرح‌هایی با چندین محفظه برای عایق‌بندی بهبودیافته، ویژگی‌های قفل‌شونده یکپارچه یا رibs تقویتی خاص طراحی کنیم تا نیازهای متنوع کاربردی را برآورده کنیم. این قابلیت آزادی بیشتر در طراحی و گزینه‌های عملکردی گسترده‌تری را برای معماران و تولیدکنندگان در سیستم‌های نمای ساختمانی فراهم می‌کند.
استعلام استعلام ایمیل ایمیل واتساپ واتساپ ویچات  ویچات
ویچات
بالابالا

جستجوی مرتبط