Экструдерная машина представляет собой комплексную систему для непрерывной переработки пластмасс и других вязких материалов, включающую не только основной экструдер, но и всё необходимое периферийное оборудование для превращения сырья в готовый продукт. В основе системы лежит сам экструдер, состоящий из двигателя, редуктора, шнека и цилиндра, который обеспечивает пластикацию и подачу материала. Однако термин «машина» подразумевает более интегрированную установку. Обычно она начинается с компонентов верхнего уровня — таких как силосы для хранения материала, вакуумные загрузчики и сушильные установки с осушением, которые обеспечивают постоянную и сухую подачу материала в бункер экструдера. Расплавленный полимер затем формируется с помощью фильеры — критически важного и специального инструмента, определяющего поперечную геометрию изделия. Сразу после фильеры начинает работать оборудование нижнего потока: калибровочное устройство (часто с использованием вакуума и водяного охлаждения) для закрепления формы, охлаждающий бак для завершения процесса охлаждения, тянущее устройство или вытяжной механизм для создания натяжения и протяжки изделия, а также, наконец, резчик или намотчик для упаковки изделия по заданной длине. Вся машина управляется централизованной системой управления, которая синхронизирует скорости шнека экструдера, вытяжного механизма и резчика, а также контролирует и регулирует температуры и давления по всей линии. Эффективность экструдерной машины оценивается по её общей стабильности, производительности и способности выпускать продукцию с постоянными размерами, внешним видом и физическими свойствами, что делает её сложным и капиталоёмким производственным активом.