Экструдер для полимеров PA66 для термовставок | POLYWELL

Все категории

Экструдер POLYWELL для полимеров: специализированный для производства термовставок из полиамида

Эта страница принадлежит компании POLYWELL, предлагающей экструдеры для полимеров с более чем 15-летним опытом — с акцентом на модели, оптимизированные для производства термовставок из полиамида (ключевого полимера). Экструдер для полимеров эффективно обрабатывает гранулы полиамида, оснащен функциями регулировки скорости и температуры в соответствии со свойствами полимера. POLYWELL предоставляет техническую поддержку по переработке полимеров, услуги DFM для интеграции экструдера в производственные линии, а также выездные сервисные услуги для устранения неполадок. Отзывы клиентов (например, мистера Робина: «термовставки из полиамида работают идеально») подтверждают высокое качество продукции, а шестиступенчатый процесс сотрудничества гарантирует, что производители получат экструдеры, полностью соответствующие их требованиям.
Получить предложение

Преимущества продукта

Спроектировано для простоты обслуживания и доступа к сервису

Мы проектируем наши экструдеры с учетом удобства обслуживания. Такие особенности, как модульные компоненты, панели быстрого доступа и логичная компоновка, упрощают выполнение планового технического обслуживания, очистку и замену деталей. Такой подход к проектированию минимизирует простои оборудования, снижает затраты на обслуживание и обеспечивает быстрый возврат производственной линии в рабочий режим после техобслуживания.

Сопутствующие товары

Экструдер для полимеров — это основное промышленное оборудование, предназначенное для непрерывной переработки и формования термопластичных и реактопластичных полимерных материалов. Он работает по принципу преобразования твёрдой полимерной смолы, как правило, в виде гранул или порошка, в однородную расплавленную массу под давлением, которая затем выдавливается через формующее отверстие, называемое фильерой, с целью получения непрерывного продукта с постоянным поперечным сечением. Основу машины составляет шнек, вращающийся внутри нагреваемого цилиндра, который выполняет последовательные функции подачи, уплотнения, пластикации, плавления, перемешивания, вентиляции и дозирования полимера. Конструкция этого шнека является высокоспециализированной и значительно различается в зависимости от реологии конкретного полимера; например, шнек для переработки кристаллического полиамида 66 (PA66), используемого в тепловых разрывах, будет существенно отличаться от шнека, применяемого для аморфного ПВХ. Экструдеры для полимеров классифицируются в первую очередь по количеству шнеков: одношнековые варианты широко распространены благодаря своей простоте и экономичности при экструзии профилей и листов, тогда как двухшнековые экструдеры обеспечивают лучшее перемешивание и предпочтительны для компаундирования наполненных материалов или переработки термочувствительных полимеров. Производительность экструдера оценивается по его способности обеспечивать стабильный, однородный расплав при постоянном давлении и температуре, что является необходимым условием для достижения стабильности размеров и заданных механических свойств конечного экструдата. Это центральный элемент более крупной системы, включающей загрузку материала на входе и охлаждение, протяжку и резку на выходе, что делает его незаменимым инструментом при производстве широкого ассортимента продукции — от простых пластиковых накладок до сложных инженерных профилей, важных для современного строительства и промышленности.

Часто задаваемые вопросы

Каковы ключевые подсистемы полной экструзионной машины?

Полная экструзионная машина включает: 1) Экструдер (привод, шнек, цилиндр). 2) Систему управления (ПЛК и HMI для управления параметрами). 3) Систему нагрева/охлаждения (точечные зоны нагрева цилиндра). 4) Вспомогательные блоки (питатель бункера, предварительный сушильщик). В составе Polywell мы интегрируем их с линией последующей обработки (охлаждающий бак, вытяжное устройство, резак), чтобы обеспечить полностью синхронизированную производственную систему «под ключ».

Связанные статьи

Поможем вам выбрать сырье для термических разрывных полос

30

Dec

Поможем вам выбрать сырье для термических разрывных полос

POLYWELL предоставляет экспертные рекомендации по выбору лучших сырьевых материалов для терморазрывных полос, обеспечивая высокую производительность и долговечность. Наши гранулы PA66GF25 обеспечивают превосходную изоляцию для энергоэффективных решений.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Преимущества использования индивидуальных гранул усиленного нейлона GF25 в строительных материалах

28

Mar

Преимущества использования индивидуальных гранул усиленного нейлона GF25 в строительных материалах

Откройте для себя преимущества и применения гранул усиленного нейлона GF25 в строительстве. Узнайте, как этот передовой материал повышает прочность, теплостойкость и устойчивость, предлагая инновационные решения для конструкционных элементов, теплоизоляционных панелей и многого другого.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Понимание важности термических разрывных полос в энергоэффективном строительстве

28

Mar

Понимание важности термических разрывных полос в энергоэффективном строительстве

Изучите науку о тепловом мосте, его влияние на потерю тепла и как термическое разделение утеплителя повышает эффективность здания. Узнайте о теплопроводности и её роли в строительстве, а также о видах и преимуществах внедрения термических разрывов.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Выбор режущего оборудования для обработки термомостовых полос

21

Aug

Выбор режущего оборудования для обработки термомостовых полос

Повысьте эффективность и качество обработки термомостовых полос. Ознакомьтесь с основными критериями выбора и преимуществами современных технологий резки. Оптимизируйте свой производственный процесс уже сегодня.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

оЦЕНКА КЛИЕНТА

Феникс

Система управления на базе ПЛК великолепна. Она фиксирует все важные данные, позволяет управлять рецептами и предоставляет ранние предупреждения о возможных проблемах. Такой проактивный подход к техническому обслуживанию максимально увеличил время безотказной работы и производительность нашей линии.

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Интегрированная система привода и управления

Интегрированная система привода и управления

Наши экструзионные машины оснащены высокоэффективной интегрированной приводной системой и передовой системой управления на базе ПЛК. Такое сочетание обеспечивает плавную работу, точное регулирование скорости и стабильное давление расплава, что имеет важнейшее значение для поддержания постоянного потока расплава и предотвращения скачков. Удобный пользовательский интерфейс позволяет точно контролировать и настраивать все параметры, гарантируя воспроизводимость качества и упрощённую эксплуатацию
Полная комплектация вспомогательным оборудованием

Полная комплектация вспомогательным оборудованием

Наша экструзионная машина поставляется как готовая система, включающая необходимое вспомогательное оборудование, такое как вакуумный загрузчик бункера и обязательный предварительный сушильщик для чувствительного к влаге PA66. Такой интегрированный подход обеспечивает идеальное согласование всех компонентов и их готовность к работе, устраняя проблемы совместимости и сокращая время и трудозатраты на установку и ввод в эксплуатацию, предоставляя поистине готовое решение типа «подключи и работай»
Создано для безопасности и простоты обслуживания

Создано для безопасности и простоты обслуживания

Безопасность и удобство обслуживания являются ключевыми приоритетами при проектировании. Наши машины оснащены всесторонними функциями безопасности, такими как аварийные остановки и механические защитные устройства. Мы также проектируем оборудование с учетом простоты обслуживания — используются модульные компоненты и логично расположенные панели доступа. Это минимизирует простои оборудования, снижает затраты на обслуживание и обеспечивает безопасную рабочую среду для операторов.
Запрос Запрос Электронная почта Электронная почта Whatsapp Whatsapp Wechat Wechat
Wechat
ВЕРХВЕРХ

Связанный поиск