Экструдер для полимеров — это основное промышленное оборудование, предназначенное для непрерывной переработки и формования термопластичных и реактопластичных полимерных материалов. Он работает по принципу преобразования твёрдой полимерной смолы, как правило, в виде гранул или порошка, в однородную расплавленную массу под давлением, которая затем выдавливается через формующее отверстие, называемое фильерой, с целью получения непрерывного продукта с постоянным поперечным сечением. Основу машины составляет шнек, вращающийся внутри нагреваемого цилиндра, который выполняет последовательные функции подачи, уплотнения, пластикации, плавления, перемешивания, вентиляции и дозирования полимера. Конструкция этого шнека является высокоспециализированной и значительно различается в зависимости от реологии конкретного полимера; например, шнек для переработки кристаллического полиамида 66 (PA66), используемого в тепловых разрывах, будет существенно отличаться от шнека, применяемого для аморфного ПВХ. Экструдеры для полимеров классифицируются в первую очередь по количеству шнеков: одношнековые варианты широко распространены благодаря своей простоте и экономичности при экструзии профилей и листов, тогда как двухшнековые экструдеры обеспечивают лучшее перемешивание и предпочтительны для компаундирования наполненных материалов или переработки термочувствительных полимеров. Производительность экструдера оценивается по его способности обеспечивать стабильный, однородный расплав при постоянном давлении и температуре, что является необходимым условием для достижения стабильности размеров и заданных механических свойств конечного экструдата. Это центральный элемент более крупной системы, включающей загрузку материала на входе и охлаждение, протяжку и резку на выходе, что делает его незаменимым инструментом при производстве широкого ассортимента продукции — от простых пластиковых накладок до сложных инженерных профилей, важных для современного строительства и промышленности.