Profil przerwy termicznej to specjalistyczny, zaprojektowany element, zazwyczaj wyciskany profil polimerowy, przeznaczony do integracji w konstrukcji metalowej – najczęściej w aluminiowych lub stalowych oknach, drzwiach, ścianach osłonowych i uchwytach konstrukcyjnych – w celu drastycznego zmniejszenia przewodzenia ciepła. Działa jako rdzeniowy element izolacyjny w systemie z przerwą termiczną, fizycznie oddzielając wewnętrzne i zewnętrzne części metalowe, tworząc barierę o niskiej przewodności cieplnej. Najbardziej zaawansowane i najczęściej stosowane profile przerw termicznych są produkowane z poliamidu 66 wzmocnionego włóknem szklanym (PA66 GF25 lub GF30), materiału wybranego ze względu na optymalne połączenie niskiej przewodności cieplnej (około 0,28–0,32 W/m·K) oraz wysokiej wytrzymałości mechanicznej, w tym wytrzymałości na ściskanie i ścinanie, niezbędną do wytrzymywania naprężeń powodowanych przez płatki metalowe i obciążenia konstrukcyjne. Geometria profilu jest krytycznie projektowana nie tylko pod kątem wydajności termicznej, ale również pod kątem mechanicznego zatrzasku z metalem. W systemach aluminiowych osiąga się to często poprzez proces "wlewanie i usuwanie mostka" (pour and debridge), w którym poliamid jest wlewany do kanału w wycisku aluminiowym, a następnie usuwany jest łączący pasek aluminium, albo za pomocą metody "wciskania" (roll-in), w której metal jest mechanicznie kalibrowany nad profilem polimerowym. Wydajność profilu przerwy termicznej określa się jego zdolnością do obniżenia liniowego współczynnika przenikania ciepła (wartość Psi) całej konstrukcji, co bezpośrednio przyczynia się do obniżenia wartości U dla okna lub drzwi. Poza efektywnością energetyczną, zapobiega on kondensacji na ramach wewnętrznych, poprawia komfort użytkowników dzięki utrzymaniu wyższej temperatury powierzchni i jest niezbędny do spełnienia rygorystycznych międzynarodowych norm budowlanych oraz certyfikatów zrównoważonego budownictwa, takich jak Passive House, LEED czy BREEAM. Projekt, dobór materiału oraz precyzja produkcji profilu przerwy termicznej są zatem kluczowe dla sukcesu każdego wysokowydajnego systemu stolarki okiennej lub osłon budynku.