umieralnik do ekstruzji plastikowej, Wysokiej jakości formka do ekstruzji dla precyzyjnego produkcji

Efektywność energetyczna i długowieczność nowoczesnych projektów architektonicznych zależą znacznie od paska termoizolacyjnego. POLYWELL koncentruje się na produkcji wysokiej klasy form do ekstruzji, które pozwalają klientom na produkcję zgodnych i odpowiednio wymiarowanych pasów termoizolacyjnych. Te paski, stosowane w oknach, drzwiach i fasadach kurtynowych, wymagają form o wysokiej precyzji, aby zrekompensować kurczenie się materiału surowego.

Problemy napotykane podczas produkcji form do ekstruzji

Pasy przerwania cieplnego są produkowane w taki sposób, że wykorzystuje się surowe formy, za czym następuje kurczenie się, które jest zarówno naturalne, jak i kluczowym elementem specyfikacji końcowego produktu. POLYWELL dba o to, aby rozwiązać ten problem nie tylko opierając się na pomiarach podanych przez nabywców, ale również uwzględniając różne aspekty wpływające na produkcję pasów.

Zachowanie każdego materiału: Kluczowy aspekt w produkcji pasów przerwania cieplnego

Każdy materiał używany do pasa przerwania cieplnego ma określoną charakterystykę kurczenia się, która może być szkodliwa dla formy podczas procesu produkcyjnego, jeśli zostanie zignorowana. POLYWELL zgromadziło wystarczająco dużo badań i doświadczeń, aby dostarczyć konkretne współczynniki dopasowania dla dokładnych przerw.

Uwzględnianie temperatury zimnej formy: Dopasowania dla właściwej konstrukcji formy

Dane dotyczące zimnego przetwarzania form powinny zostać powiększone, aby uwzględnić kurczenie się. Nieuzyskanie odpowiednich wymiarów może wpłynąć na ostateczną jakość sekcji, skupiając się na paskach przerw termicznych, co jest kluczowe, ponieważ wymaga ono pewnego poziomu doświadczenia.

Formy ekstrusyjne dla pasków przerw termicznych: Co powinieneś wiedzieć

POLYWELL to innowacyjna firma produkująca paski przerw termicznych i oferująca trzy główne typy form. Są to;

1. Formy podstawowe: Te są bardzo ważne przy określaniu jakości pasków, ponieważ tworzą ich podstawę. Trzeba zadbać o kalibrację form, aby uniknąć defektów podczas procesu ekstrusji.

2. Formy wtryskowe: Te formy wtryskowe służą do reprodukowania złożonych wzorów i wzornictwa, jeśli taka potrzeba wystąpi w zamówieniu. Takie formy będą wykorzystywane w złożonych projektach, co oznacza, że będą one znacznie dokładniejsze niż tanie ekstruzje z PRC.

3. Formy złożone: Takie formy są integrowane jako mieszanina form podstawowych i iniekcyjnych z powodu specjalnych wymagań, jakie klienci mogą mieć do spełnienia.

Dlaczego Ważne Jest, Że Masz Doświadczenie w Produkcji Form

Projektowanie form ekstruzyjnych jest tak artystyczne, jak i badawcze. Umiejętność dokonywania niechcianych dostosowań, takich jak dodawanie lub redukowanie proporcji materiału, pochodzi z lat praktycznej pracy, jakiej POLYWELL jest znany. Ich ręczna praca jest uzupełniana technologią i wiedzą branży w celu spełnienia wymaganych standardów.