Maszyna nawijalnicza automatyczna reprezentuje najwyższą półkę technologii produkcji cewek, oferując w pełni zautomatyzowane, bezobsługowe rozwiązanie do nawijania ciągłych wyrobów liniowych, takich jak profile polimerowe wytłaczane, przewody i kable. To urządzenie zostało zaprojektowane pod kątem maksymalnej efektywności i spójności w środowiskach produkcyjnych o dużej skali produkcji. Cykl automatyzacji zazwyczaj rozpoczyna się od automatycznego załadowania pustej szpuli lub tulei na wrzeciono nawijalne. Profil z linii wytłaczarki jest następnie doprowadzany, często za pomocą zautomatyzowanego systemu nawlekania, po czym rozpoczyna się proces nawijania. W trakcie całego cyklu sterownik PLC precyzyjnie kontroluje wszystkie kluczowe parametry: prędkość nawijania, ruch posuwisto-zwrotny zapewniający równomierne warstwy oraz – co najważniejsze – napięcie, wykorzystując zaawansowane serwonapędy i systemy sprzężenia zwrotnego, aby produkt został nawinięty bez naprężeń czy deformacji. Gdy osiągnięta zostanie zaprogramowana długość, maszyna automatycznie przecina profil, zamocowuje koniec cewki i odprowadza gotową szpulę na taśmę transportową lub bezpośrednio do dalszego stanowiska pakowania. Zaawansowane modele mogą być wyposażone w zintegrowane systemy wizyjne do kontroli jakości, rejestrację danych w celu śledzenia oraz możliwości sieciowe umożliwiające integrację w szerszą architekturę Przemysłu 4.0. Transformacyjne korzyści wynikające z zastosowania maszyny nawijalniczej automatycznej są znaczące. Eliminuje ona potrzebę pracy ręcznej w procesie nawijania, redukując tym samym koszty operacyjne i wyeliminowując błędy ludzkie. Gwarantuje wyjątkową spójność jakości cewek, co ma kluczowe znaczenie dla kolejnych etapów zautomatyzowanej obróbki przez użytkownika końcowego. Ponadto umożliwia nieprzerwaną produkcję, ponieważ może pracować ciągle dzięki automatycznej wymianie szpul, znacznie zwiększając ogólną efektywność działania urządzenia (OEE), stając się tym samym niezbędnym inwestycyjnie elementem dla producentów skupionych na skalowalności, jakości i zasadach produkcyjnych Lean.