fabrikant van extrusiematten voor plastic profielen, Hoogwaardige Extrusiemaat voor Nauwkeurige Productie

Extrusievormgeving is een relatief eenvoudige techniek die wordt gebruikt om talloze producten in ons dagelijks leven te maken. Het wordt door bijna elke fabrikant gebruikt om een specifiek materiaal door een stempel te persen om het een bepaalde vorm te geven. In het geval van POLYWELL gebruiken ze extrusiemodellen om hoogwaardige thermische isolatiestrepen te produceren met behulp van een eigen proces. Deze thermische isolatiestrepen helpen ook bij het voorkomen van warmteoverdracht, wat essentieel is voor het verbeteren van de energieëfficiëntie van ramen en deuren. Het toegevoegde voordeel hiervan is natuurlijk de precisie die wordt geboden door extrusievormgeving, waardoor de hoogste industriestandaarden kunnen worden gehaald.

Wat is Extrusie Molding? Het proces is vrij eenvoudig, waarbij bijvoorbeeld rubber of een polymer wordt ingevoerd in een extrusiemachine en vervolgens wordt verhit tot een specifieke temperatuur. Zodra de vereiste temperatuur is bereikt, wordt het door een stervormige opening geduwd om continue profielen van een gewenste vorm te maken. POLYWELL gebruikt deze techniek vaak voor thermische afbreekstrips, omdat ze specifieke kruisdoorsneden hebben.

Wat er vervolgens gebeurt is zeer cruciaal: het selecteren van het juiste materiaal om de thermische afbreekstrips te maken. Een algemene praktijk bij thermische afbreekstrips is het gebruik van materialen met hoge duurzaamheid en isolatiecapaciteiten. Nadat het ruwe materiaal is verkregen, wordt het door een vorm in een extrusiedrukpers bewogen, wat de strips creëert. Daarna worden de strips gesneden naar de vereiste lengte voor de volgende verwerkingsstappen.

Typen extrusiematten gebruikt in de productie van thermische breukstrips POLYWELL heeft verschillende typen maten die dienen om thermische breukstrips van de hoogste mogelijke kwaliteit te produceren:

Ondermatten: Deze maten worden doorgaans gebruikt om de kern van het extrusieprofiel te vormen. Er worden voldoende lagen bovenop de blank toegevoegd, zodat de ondermatonderbouw een gelijkmatige dikte over de hele blank heeft. Dit is belangrijk om ervoor te zorgen dat de dwarsdoorsnede-geometrie van de gehele thermische breukstrip goed gedefinieerd is. Zo'n geometrie zal ook de fabrikant helpen bij het bevestigen van de thermische breukstrip aan de aluminiumsectie.

Injectiematten: Soms wordt injectiemodelage samen met extrusiemodelage uitgevoerd. Het gebruik van injectiematten maakt het mogelijk om bepaalde materialen in de thermische breukstrip in te voeren om zo de prestaties te verbeteren door sommige gebieden of lagen van de strip te versterken.

Koude vormen: Om de vorm van het extrudeermateriaal te behouden en verspilling te voorkomen, wordt warme lucht uit het extrudeermateriaal vrijgelaten door gebruik te maken van koude vormen. Het brengen van de thermische breekstrips naar POLYWELL maakt het mogelijk om de thermische breekstrips te extruderen zonder enige verandering van de vorm.

Voordelen van extrusievormen voor thermische breekstrips Er zijn verschillende voordelen verbonden aan het gebruik van extrusievormen bij de productie van thermische breekstrips.

Consistentie: De aard van het materiaal en de volumetrische eigenschappen van de thermische breekstrip zijn belangrijk bij het extruderen van de thermische breekstrip om in staat te zijn de koelkoppeling van de afgeronde thermische breekstrip te verkrijgen.

Veelhoekigheid: Het extrusieproces voor thermische breekstrips kan gemakkelijk worden aangepast om breekstrips te produceren met de gewenste breedtes, hoogtes en materialen volgens de specifieke eisen van klanten.

Kosten-efficiëntie: Extrusiemodeling is onbetwist de meest economische productiemethode omdat het afval en energieverbruik minimaliseert in vergelijking met andere vormen van molding.

Aanpassing: Met POLYWELL’s extrusietechnologie is het mogelijk thermische breukstrips te produceren met specifieke gewenste kenmerken, zoals verbeterde isolatie of verbeterde weerstand tegen weerinvloeden.

De extrusiemodellen zijn een cruciaal onderdeel bij het maken van kwaliteitsvolle thermische breukstrips, wat ervoor zorgt dat POLYWELL’s producten de gewenste prestatieniveaus en betrouwbaarheid behalen in de industrie. Door te investeren in toptechnologie in extrusiemachines blijft POLYWELL een van de beste opties om wereldwijd oplossingen te bieden voor energie-efficiëntie in gebouwen.