extrusievormgeving, Hoogwaardige Extrusiemasker voor Precisieproductie

Thermische brekingsstrips zijn cruciaal om de energie-efficiëntie van structuren te verbeteren, vooral ramen en deuren. POLYWELL richt zich echter op de creatie van moderne extrusiemasken die gericht zijn op dit doel. Laten we eens kijken naar de gedetailleerde wetenschap waarom dit zo is in verband met hoe ze hun producten fabriceren en de specifieke processen die ze volgen, wat hun masken zo populair maakt in de industrie.

De rol van extrusiematten in de productie van thermische breukstrips

De productie van thermische breukstrips is onmogelijk zonder extrusiematten. Deze maten moeten nauwkeurig worden ontworpen op basis van de eigenschappen van het materiaal, de verwerkings temperaturen en de krimpcoëfficiënten. POLYWELL heeft geavanceerde oplossingen die in staat zijn om aan de strenge eisen van de bouwsector te voldoen – onze ations.

Overwinning van krimpuitdagingen

Materiaaltest: Voordat we de mat beginnen te ontwerpen, moeten we verschillende tests uitvoeren om inzicht te krijgen in het krimpgedrag van de materialen, wat ons helpt bij het voorspellen en compenseren van dimensionele krimp van deze materialen tijdens de productie.

Evenredige aanpassingen: Het bereiken van de juiste dimensionele verhoudingen is essentieel om de ideale thermische breukstrip in een productieomgeving te creëren en POLYWELL beschikt over geavanceerde simulatieprogramma's waarmee ze dat kunnen doen terwijl ze het matformbepalingsverhoudingsgetal bepalen.

Optimalisatie van koude matontwerpen:

In termen van onze koude vormen, doen we ons best om te verminderen hoeveel precisie we verliezen. Op deze manier kunnen we garanderen dat het nieuwe onderdeel de behoeften van de klant en de eisen van de industrie voldoet.

Voordelen van het gebruik van POLYWELL Extrusievormen

Langdurigheid: Downtime en onderhoudskosten zijn voor onze klanten verlaagd omdat onze vormen worden gemaakt met een lange serviceleven in gedachten.

Nauwkeurigheid: We zorgen ervoor dat we geavanceerde technologie in onze operaties opnemen zodat elke vorm strips kan maken met dezelfde proporties.

Aanpassing: Om de nodige wijzigingen in elk specifieke geval te implementeren, kan POLYWELL een oplossing ontwikkelen die daar speciaal voor is ontworpen.

Waarom ervaring essentieel is

Met de lange ervaring die POLYWELL heeft, is het eenvoudig om om te gaan met de moeilijkheden die bij de productie van mouwen horen. Van het bekijken van klantontwerpen tot het aanpassen van elk klein ding aan de mouw,POLYWELL steekt veel inspanning in mouwproducten die niet alleen uitstekend zijn qua kwaliteit, maar ook qua prestaties.