POLYWELL-extrusiematrijzen behouden hun leiderschap op het gebied van zowel precisie-engineering als productiviteit in de productie. POLYWELL-extrusiematrijzen zijn verder op maat gemaakt voor verschillende industriële behoeften en zijn essentiële componenten geworden voor ondernemingen om hun productiviteit te verhogen en een betere kwaliteit te garanderen. Door het technische ontwerp, de betrouwbaarheid en de productiviteit te verbeteren, heeft POLYWELL het voor fabrikanten eenvoudiger gemaakt om hun effectiviteit te verbeteren en te voldoen aan de strenge huidige marktvereisten. 

Het concurrentievoordeel van POLYWELL: specifieke kenmerken van de matrijzen, waardoor ze de beste keuze zijn voor de extrusieproducten van POLYWELL. De combinatie van dergelijke elementen zorgt voor een hoge mate van nauwkeurigheid gedurende de hele productiecyclus - van de eerste materiaalinvoer tot het eindproduct. Dit impliceert minder fouten en verspilling, evenals betrouwbaardere outputs voor fabrikanten. Het kunnen regelen van vloeistoffen in nauwkeurige hoeveelheden en vormen die zijn afgestemd op specifieke vereisten is een belangrijk aspect voor de automobiel-, bouwmaterialen- en FMCG-industrie, aangezien elke onsystematische afwijking zou leiden tot onbevredigende en mogelijk dure producten.

POLYWELL extrusiemallen zijn vrij eenvoudig, waardoor ze een geweldige optie zijn voor fabrikanten van verschillende producten. Deze mallen hebben de mogelijkheid om met veel verschillende materialen, kunststoffen en rubber, metaalcomposieten te werken, waardoor de fabrikanten meer flexibiliteit krijgen in hun productielijnen. Deze flexibiliteit is belangrijk voor bedrijven die wendbaar willen zijn op de markt of een nieuwe productlijn willen lanceren zonder grote investeringen in nieuwe apparatuur te doen. POLYWELL helpt fabrikanten om op de hoogte te blijven van concurrenten door mallen te leveren die met het ontwerp gemakkelijk van het ene materiaal naar het andere veranderen.

Duurzaamheid is een belangrijk kenmerk van POLYWELL extrusiematrijzen. Matrijzen moeten altijd een hoog prestatievermogen hebben, omdat er in productiescenario's met een hoge output veel wrijving is die zou leiden tot slijtage van de matrijzen, en dit zou de vorm of functie van de matrijs niet moeten veranderen. De mallen van POLYWELL zijn geen zwakkelingen, deze zijn ook gemaakt van hoogwaardige materialen waardoor ze sterk blijven wanneer dat nodig is en in zware omstandigheden. Dit vereist op zijn beurt geen frequente matrijswisselingen, wat de operationele kosten per eenheid verlaagt dankzij minder stilstand van de machine en onderhoudskosten. De fabrikanten die het POLYWELL-model gaan kopen, zullen de komende jaren profiteren van het gebruik van deze mallen, omdat ze solide zijn voor een productielijn.

Een andere belangrijke variant bij het overwegen van de extrusieprocessen is de temperatuurmatiging die relevant is voor de bedrijven die met thermoplastische materialen werken. POLYWELL-mallen zijn geconstrueerd om vormgeheugen te bieden waarmee materialen aan een geschikte verwerkingstemperatuur kunnen worden onderworpen en defecten zoals kromtrekken of onvolledige uitharding kunnen voorkomen. Een dergelijke nauwkeurige controle van de temperatuur leidt tot bevredigende producten die vrij zijn van kwaliteitsgebreken, waardoor het aantal omzetten wordt verminderd en fabrikanten altijd verzekerd zijn van een ononderbroken levering van kwaliteitsgoederen. Het voorkomen van degradatie van de materialen / producten door ongecontroleerde temperatuurbereiken betekent dat de producten gemaakt van POLYWELL-mallen de fabrikanten en de eindgebruikers tevreden zullen stellen.

Er is een groeiende aandacht voor duurzaamheid door bijna alle fabrikanten en POLYWELL-extrusiematrijzen maken deel uit van de groenere productiepraktijken. Deze mallen hebben een energiezuinig ontwerp dat helpt tijdens de processen en het totale energieverbruik en dus de ecologische voetafdruk voor de fabrikanten vermindert. Naast het besparen van energie, verhoogt precisie in POLYWELL-mallen ook de efficiëntie die de kans op verspilling van materialen verkleint. Dit impliceert ook dat de productie van overtollige materialen voor de fabrikanten sterk zal worden verminderd, waardoor ze extra kosten zullen besparen en tegelijkertijd de bezorgdheid over het milieu zullen vergroten.

Bovendien worden dankzij het onderhoudsvriendelijke ontwerp van de POLYWELL-spuitkoppen voor extruders onderbrekingen van hun productielijnen tot een minimum beperkt. De snijkoppen zijn vervaardigd met een focus op snelle reiniging en onderhoud, waardoor de fabrikanten het grootste deel van hun productieplan niet hoeven te wijzigen wanneer er kleine aanpassingen nodig zijn tijdens het uitvoeren van niet-productieve routinetaken. Een dergelijk onderhoudsgemak wordt een noodzaak in productieindustrieën met grote volumes, waar zelfs de kleinste ongeplande onderhoudsactiviteit leidt tot het ontstaan van grote achterstanden. Het beleid van POLYWELL om de frequentie van dergelijke onderhoudsprogramma's te verminderen en dergelijke gereedschappen periodiek in werkende staat te houden, stelt de productindustrie in staat om constant in beweging te zijn zonder dat dit ten koste gaat van de efficiëntie.

Naast de technische voordelen van POLYWELL-extrudermatrijzen, zijn er ook klantenservices van hoog kaliber beschikbaar, waaronder dames en heren die kennis hebben van het aanbevelen en optimaliseren van matrijzenontwerp. De experts van POLYWELL kunnen u helpen en ingrijpen wanneer het gaat om het kiezen van een geschikte mal voor een bepaald doel of tijdens het uitvoeren van productiegerelateerde activiteiten. Deze mate van service zorgt ervoor dat de fabrikanten het volledige potentieel van POLYWELL-mallen kunnen verkennen, aangezien er bijna altijd professionele hulp klaar staat.