Help je bij het selecteren van de extrudeermachine voor PA66 thermische isolatiestrepen

Er zijn veel soorten plastic extrusiemachines op de Chinese markt, sommige voor profielen, sommige voor buizen, sommige voor platen enzovoort.
Als u PA66 thermische breukstrips wilt produceren, dan moet u de specifieke extrudeerder voor PA66 thermische breukstrips kiezen.

Eerst, controleer de schroef van de extrudeerder--het moet een enkelvoudige schroef zijn.
Enkelvoudige schroefextruders worden voornamelijk gebruikt bij de plastic extrusie van buizen, platen, profielen enzovoort.
Twee-schroefextruders worden breed toegepast voor fysieke en chemische modificatie van matrixresins, zoals vullen, versterken, taaier maken, reactieve extrusie, enz.

Ten tweede, controleer het materiaal van de machine schroef.
Op basis van verschillende materialen en verwerkingsmethoden kunnen machineschroeven worden verdeeld in verschillende typen, zoals nitrideschraven, elektroplaterschraven, enkelsmeltmetalen schraven en dubbele legeringsschraven.
Omdat het grondmateriaal van de PA66 thermische breukstrip glasvezel bevat, en glasvezel erg hard is, kan dit schade aanrichten aan de machineschroeven. Daarom moet bijzondere aandacht worden besteed aan het materiaal bij het kiezen van machineschroeven.
Het juiste schroefmateriaal zal de plasticiteit van het PA66GF25-materiaal verbeteren en de levensduur van de schroef verlengen.
Een onjuist schroefmateriaal zal de levensduur van de schroef verminderen.

Derde, controleer het verhoudingsgetal lengte/diameter (L/D).
Het L/D-verhoudingsgetal is het verhoudingsgetal tussen de lengte van de machineschroef en de diameter van de machineschroef.
Als het L/D-verhouding te groot is, neemt de verblijftijd van het PA66GF25-materiaal bij hoge temperaturen toe, wat thermische ontbinding kan veroorzaken. Daarnaast zal het ook de buiging van de schroefkop verhogen, waardoor de schroef excentrisch wordt en ongelijke kernen ontstaan, en kan er zelfs schuren tussen de schroef en de huls optreden.
Als het L/D-verhouding te klein is, kan het PA66GF25-materiaal niet gelijkmatig worden gemengd en is het plastificatie-effect niet goed, wat leidt tot moeilijkheden bij het produceren van banden.
De keuze voor de schroef L/D-verhouding moet gebaseerd zijn op de eigenschappen van het grondmateriaal en de eisen aan de productkwaliteit.

Vervolgens, controleer het compressieverhouding.
Het compressieverhouding is het verhoudingstal van de voedingszone kanaaldiepte tot de metingzone kanaaldiepte.
Het compressieverhouding beïnvloedt hoeveel warmte en druk wordt toegepast op het PA66GF25-materiaal.
Als het compressieratio verkeerd is, ontstaat er te veel wrijving, druk en hitte, en het materiaal PA66GF25 kan defect worden, wat leidt tot niet-kwalitatieve PA66 thermische isolatiestrepen.

Vijfde, controleer de reductieratio.
De reductieratio van een versnellingsbak is een belangrijke factor die de prestaties en efficiëntie van een mechanisch systeem kan beïnvloeden.
Over het algemeen gesproken, hoe groter de reductieratio, des te lager het uitgangssnelheid van de versnellingsbak, maar het zal meer energie verbruiken en het volume en gewicht van de machine vergroten. Aan de andere kant, hoe kleiner de reductieratio, des te hoger de uitgangssnelheid van de versnellingsbak, maar het verbruikt minder energie en verminderd het volume en gewicht van de machine.
Daarom moet bij het kiezen van een versnellingsbak de grootte van de reductieratio bepaald worden op basis van de werkelijke toepassingsvereisten om de beste prestaties en efficiëntie te bereiken.

Zesde, controleer de transmissiemodus.
Er zijn twee veelvoorkomende transmissiemodi in plastic extruders: direct aandrijving en riemaandrijving.
Voor de riemaandrijving wordt deze vorm meer gebruikt in de sector van plastic extruders vanwege de eenvoudige structuur en lagere kosten. Bovendien, omdat de riem glijdt op de sheave, kan deze transmissiemodus ook andere onderdelen beschermen wanneer de machine overbelast is.
Voor de directe aandrijving, door het kenmerk van hoge transmissie-efficiëntie en verliesloze transmissie, kunnen zelfs lage vermogensmotoren de operationele vereisten van de machine voldoen. Dus is deze transmissiemodus energie-efficiënter en besparingsvriendelijker. De nadelen zijn hoge kosten, hoge eisen aan fabricatietoewijzing en installatie nauwkeurigheid.

Zevende, controleer de motor.
Er zijn twee algemene soorten motoren. Een is de driefasige asynchrone motor, de ander is de servomotor.
Driefasige asynchrone motor wordt gekoppeld aan riemaandrijving. Servomotor wordt gekoppeld aan directe aandrijving.
Voor driefasige asynchrone motoren:
De voordelen zijn een eenvoudige structuur, lage prijs en goede werkprestaties.
De nadelen zijn moeilijke snelheidsregeling, hoge startstroom en hoge bedrijfsverliezen.
Voor een servomotor:
De voordelen zijn hoge positieer nauwkeurigheid, energiebesparing, precieze gesloten lusbesturing, breed spoedbereik en goede systeembetrouwbaarheid.
Het nadeel is hun hoge prijs.
Vooral wanneer u thermische brekingsstrips met zeer complexe vormen wilt produceren, moet u de extrudeermachine op lage snelheid starten en een stabiele snelheid behouden, zelfs op lage snelheden. Driefasemotoren kunnen geen stabiele werksnelheid garanderen op lage snelheden, dus servomotoren zijn in dit geval uw betere keuze.

Achtste, controleer de temperatuurregelaar.
Bekende merken van temperatuurregelaars omvatten OMRON, RKC, HONEYWELL, JUMO enzovoort.

Als u niet weet hoe u de juiste extrudeermachine voor polyamide thermische brekingsstrips moet kiezen, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen, wij bieden u de perfecte extrudeermachine aan.
Zo'n extrudeur is gevalideerd door klanten en markten over de hele wereld.