Пластикалық экструзия — термопластикалық шикізатты тұрақты көлденең қима профилі бар өнімдерге айналдыратын үздіксіз, жоғары көлемді өндірістік процес. Бұл процесс полимер өнеркәсібіндегі ең көп таралған және көптүрлі әдістердің бірі болып табылады және құрылыста жылулық үзілістер үшін қолданылатын күрделі профильдердің, сондай-ақ құбырлардың, жапырақшалардың, пленкалардың сияқты кең ассортиментті өнімдерді шығаруға жауапты. Процесс гранулалар түріндегі пластик шикізатының экструдер бункерінен баррельге берілуімен басталады. Бұл баррельдің ішінде дәл есептелген айналатын иінтіректің бірнеше маңызды функциясы орындалады: ол қатты материалды алға жылжытады, оны тығыздайды және сыртқы жылытқыш сақиналар мен ішкі үйкеліс күштерінің әсерінен оны біртекті сұйыққа ерітеді. Осылайша балқытылған пластик қажетті профильге ие болу үшін арнайы жасалған матрица арқылы жоғары қысымда итеріледі. Матрицадан шыққаннан кейін жұмсақ, ыстық экструдат пішінін сақтай отырып қатаяды. Бұл вакуумдық калибрлеу резервуарлары мен су ванналарын қамтитын калибрлеу және салқындату жүйесі арқылы жүзеге асырылады, сонымен қатар соңғы өлшемдер дәл белгіленеді. Содан кейін тарту құрылғысы қатайған профильді экструдер шығысымен синхрондалған бақыланатын жылдамдықпен тартып алады. Соңында үздіксіз өнім қажетті ұзындыққа кесіледі немесе орамаларға оралады. Пластик экструзиясының сәттілігі материалдың тұтқырлығы, балқу температурасы, иінтіректің айналу жылдамдығы және салқындату жылдамдығы сияқты көптеген параметрлерді дәл бақылауға байланысты, соның арқасында соңғы өнімнің өлшемдік дәлдігі, механикалық қасиеттері және бетінің сапасы тұрақты болып қалады.