PA66 GF30 тас бандау процесіне автоматтік спираль жиндеу машинасын енгізу, қолды қосымша жасауының шамын қалаймыз. Бұл аутоматтық процес не тек өңдеу процессін жетілдіреді, бірақ сапарлық статистикасына сәйкес кез келген 30%-ге дейінгі мүмкіндіктерді кеміді. Қолды өңдеуді кеміткенге сәйкес, адам қателерінің кездеспейтін нәтижелері, өнімдердің сапын және тепе-теңдік бөлшектерінің тұрақтылығын арттырады. Аутоматтық технологияларға қараған өнімдер саласының өзінде тиімді және сапалы өңдеу процесін қамтамасыз етеді, олардың шығын өндірістік стандарттарға сай болады.
Жалғастық спиральдік өңдеу системелері шығындылықты арттыруда маңызды рөл атқарады, әдетте қате болмаған әрекеттерді мүмкіндік береді, бұл жалпы өнімдердің өнімділігін қалайтынын қарапайым арттырады. Бұл кезекті системелерді қабылдау арқылы өнімдердің өнімділігін 20%-ға дейін арттыру мүмкін. Секторлік тақырыптар негізгі процестерге ауысу арқылы пайдаларды растауға көмектеседі, олар қысқартылған уақыттарда айнымалы кемістіктерді бейнелейді. Бұл системелерді қолдану сpirальдік машинелердің өнімділігін максималды қысқартады және қызықты ерекше термік бөлінген компоненттерге қатысты талаптардың артуына сай, бизнес қызметкерлердің шығармашылық пазарда қалуын қамтамасыз етеді.
Жетіншік спираль жобағыш машиналары кез келген шектеулерді сақтау үшін максаттарына сай инженерлікке арналған, бұл термік бөлінгіштік компоненттерінің толықтығы мен әсерлігі үшін маңызды. ±0.1 мм шектеулерін сақтаудың негізгі маңызы бұған дейінгі зерттеулерге сәйкес, осы аралықпен өнімдеу кезінде компоненттер термік қабілеті артты. Бұл өнімдеудегі дәлдік несие қабілетін арттырады және термік бөлінгіштік шешімдерінің қуанышын арттырады. Өнімдеудің қатесін пайдаланушыларындағы жоғары дәлдікпен жобағыш машиналарымен жоғары дәрежедегі өнім қабілетін және отқырын азайтуға мүмкіндік береді.
Құрылғылық біріктіру жүйелері PA66 GF30 материалдың қосымша процестеғі кезінде қалыпты қалыптастыруын сақтау үшін маңызды. Жеткіліксіз құрылғы орнына қойылатын материалда дефекттерге мүмкіндік береді, бұл жүйелердің қабілеттілігін сақтау арасындағы маңыздылығын тастайтын екенін көрсетеді. Тәжірибелер құрылғының дефекттерін азайту үшін дұрыс құрылғы басқаруының маңыздылығын дәлелдейді. Кейбір тапсырмалардағы мысалдар программалаушы логикалық басқарудың құрылғылық материалдардың шағындарын азайтуға қол жеткізуін көрсетеді, сонымен қатар ұзақ кезектік құрылғы машиналарының маңыздылығын да анықтайды. Оптималды құрылғының қамтамасыз етілгенінде өндірістіктер PA66 GF30 материалдарының потенциалын максималды болуына жетуге болады, соңғы продукттердің ұзын кезектік қабілеті мен қызметкерлігін жоюға және жақсылауға мүмкіндік береді.
Программалық логикалық басқару жүйелері (PLC) өнімділікті 25% дейінгі цикл уақыттарын азайту арқылы инновацияға ашық. Бұл технология өндірістік компанияларға операциялық өнімділікті әсерлі түрде арттыру мүмкіндігін береді, ал қатынасқа сай сапалын сақтайды. Өзге секторлардан деректер білдіреді PLC-тер не тек процестерді оптималастыруды, бірақ өзгеше сабақталу графигін және шығыс алмастыруға мүмкіндік береді. Осылайшағы қолданбалы динамикалық пазар сұранысына сәйкес келу және клиенттердің қажеттеріне жылдам жауап беруге мүмкіндік береді. Саладағы экспертилер PLC-тер арқылы автоматтылау нәтижесінде клиенттердің қанаттарының артқылығы мен өнімдердің өзгерту процесінің жылдамдығын көрсететін кейбір кезеңдерді белгілейді, бұл жүйелерді інтегралдаудың күшті әсерін көрсетеді.
Екі мақсаттың үшін қолданылатын жинау және шығару системаларының қосылуы өндірістік операциялар үшін кең таңдауларды береді, осында аса бос ауданға реттеу және қызмет етуді жоғары деңгейге арттыру арқылы. Бұл системалар қажетті квадрат метрлер санын 40%-ға дейін кеміту мүмкін, бұл қосымша ауданды пайдалануды максималдыластыруды қараған жобалар үшін идеалды таңдау болып табылады. Екі функцияны біріктіріп, олар операцияларды тездетеді және жоғары құрал-жабдықтардың құрал-жабдықтарын кемиді, осылайша өндірістік операторлар әртүрлі өндіріс талаптарына тез үйренуге мүмкіндік береді. Екі мақсаттың үшін қолданылатын системалардың көптегенділігі не тек операциялық қызмет етуді жоғары деңгейге арттырады, бірақ соғысушы өндіріс көлемдерінде қазіргі уақытта қажет болатын гибкілік береді, осылайша гибелікке сай өндіріс көрсетуvironments.
Жылдамдықтардың өшірілген жылын салыстыру машинасының жылдамдығын экструзиялық жылын салыстыру арқылы өзгерту, көпірдеу түрлерінің сапасын сақтауды үшін маңызды. Бұл сәйкескеліс екі жылдамдықтың бір-бірімен сәйкес келуін қамтамасыз етеді, ол да polymer экструзиясының жылын салыстыру процесінен кейінгі қадамдардағы материалдық қасиеттердің жақсы нәтижелерін шығаруға мүмкіндік береді. Салыстырылатын жылдамдықтарды қолданатын өнімдер сабақталмаған дефекттердің кемуіне қарағанда, 30%-ға жуық қанаттану деңгейінің артуын қорытындылайтын производительлер отыр. Жылдамдықтардың сәйкес келуі арқылы, материалдық қабілеттер қызықтырған жылдамдықтарға қарағанда, бірдей болып, бірлікке келеді.
Сыраларды құру процесінде сапа кезінде қызмет ететін сапа жобалау жүйелері дефекттерді реаль уақытта анықтауға мүмкіндік береді, барлық процессі boyынша өнімнің жоғары сапасын taутады. Қызметқорлық және сапалық туралы тәжірибелер негізінде, осы жүйелерді қолдану дефекттер санын 35% -ке дейін кемітуге болатындығы анықталды. Сапа жобалау не тек отырғыздықты кемиді, бірақ индустриялық стандарттарға сай болу да маңызды ретте арттырылады. Бұл сапалық қызметқорлыққа қарағандағы қолданба қызметкерлерге дефекттерді кіші проблемаларға айналу бұрын табу және дұрыстыру мүмкіндігін береді, сонымен қатар әрекетсіз өнімдер өсуі мен әрі қызметкерлердің қанағаттылығына әсер етеді.
Қысқаша қуатты драйверлерді кез келген шаңғы тігізуші машиналарға интегрциялеу, жұмыс істеу мөлшерлерін қалай азайтуға болады. Бұл драйверлер 20% -дан 30%-ға дейінгі қысқаша қуат пайдалануды азайту үшін дизайнланған, уақыт бойы әдетте сақталатын қосымша сақталуын береді. Мысалы, осы қалыптағы драйверлерді қолдану, сенімді түсініктерге сай емес, қысқаша қуат төлемдерін азайтуға, онымен қатар қорғаныс жұмыстарына да әсер етеді. Көптеген компаниялар қысқаша қуаттық моделге өткенде, профиттері мен планетамыздың қорғанысында да жақсы әсер алды. Сондай-ақ, сияқты технологияға инвестиция жасау арқылы, бизнес неше жағдайда да өзінің соңғы жолын жоюға, содан кейін де ұрандық жаһандық практикаға қосылуға мүмкіндік береді.
Барлықтық тәртіптеу алгоритмдері спиральдық машиналардың өмірбаптылығын өзгертіп, кез келген жұмыс аялымдарының көзіне түскен қателердің қорғауын әсерлі түрде азайтады. Салmeye атаулері бойынша, осы алгоритмдерді қолдану сапарларды жоғары деңгейге кeltіру мен тиянақтардың қажеттілігін азайту арқылы техникалық қызметтік тиімділігін 25% дейін азайтады. Машиналардың ішкі жұмыс іздемдігін реал уақытта анықтау арқылы, осы алгоритмдер қателер шығуы бұрын мүмкін болатын мәселелерді алдын алу арқылы машиналардың жалпы қызмет етуді жоғары деңгейге кeltіреді. Бұл инновациялық тәртіптеу әдісі не тек үзіліссіз жұмыс істегенін, бірақ машиналардың өмірбаптылығын да арттырады, сондықтан бұл әрекет өндірістік процестерін жоғары деңгейге кeltіру мақсатында стратегиялық инвестиция болып табылады.