Лінія екструзії для стрічок PA66 з тепловим розривом | Рішення POLYWELL

Лінія екструзії — це узгоджена виробнича система, призначена для безперервного виготовлення пластикових виробів з постійним поперечним перерізом. Вона об'єднує послідовність спеціалізованого обладнання, яке виконує серію операцій у суворо контрольованому режимі. Процес починається з підготовки та подачі полімерної смоли, часто з використанням сушарок для видалення вологи, що може спричинити дефекти. Після цього матеріал потрапляє в екструдер, де він розплавляється, змішується та піддається підвищенню тиску. Гомогенізований розплав проходить через прецизійно виготовлену формуючу головку (матрицю), яка визначає геометрію виробу. Наступний етап є критичним: гарячий і м'який екструдат проходить через калібрувальний пристрій, який за допомогою вакууму, тиску та охолодження фіксує остаточну форму та розміри виробу. Далі він проходить через охолоднування у водяній ванні для повного затвердіння. Гусеничний витягувальний пристрій забезпечує необхідне тягове зусилля, а його швидкість має бути чітко синхронізованою з продуктивністю екструдера, щоб запобігти розтягуванню чи стисканню виробу. Лінія завершується установкою для різання або намотування, наприклад, рухомою пилкою або барабаном для намотування, які пакують готовий продукт. Складність сучасної лінії екструзії полягає в її автоматизації та контролі процесу: датчики та комп’ютери відстежують ключові параметри, такі як температура, тиск і розміри, забезпечуючи стабільний високоякісний випуск продукції з мінімальними відходами.