Лінія екструдерів для стрічок теплового розриву з поліаміду | POLYWELL

Усі категорії

Лінія екструдерів POLYWELL: повноцінні виробничі лінії для виготовлення стрічок теплового розриву з поліаміду

На цій сторінці представлено лінію екструдерів POLYWELL — повністю інтегровані виробничі лінії для виробництва стрічок теплового розриву з поліаміду, створені на основі більш ніж 15-річного досвіду. Лінія екструдерів включає спеціалізовані екструдери, системи подачі сировини, форми, охолоджувальні установки та устаткування після екструзії (наприклад, різальні пристрої, намотувальні машини). POLYWELL надає послуги DFM для оптимізації робочих процесів лінії екструдерів, сервісне обслуговування на місці для монтажу та усунення несправностей, а також життєве навчання. Відгуки клієнтів (пан Паоло Челані, який відзначив «чудові матриці», і пан Робін, який зазначив якість стрічки) підтверджують ефективність лінії екструдерів, а шестикроковий процес співпраці забезпечує виробникам готові рішення з відкриттям лінії екструдерів.
Отримати цитату

Переваги продукту

Безшовна інтеграція з наступним обладнанням

Наші екструзійні машини спроектовані як основа повної виробничої лінії. Вони мають стандартні інтерфейси та комунікаційні протоколи для безшовної інтеграції з нашим наступним обладнанням, таким як витяжні пристрої, різальні машини та намотувальні установки. Така концепція plug and play забезпечує плавний рух матеріалу, спрощує встановлення та пуско-налагоджувальні роботи та оптимізує загальну синхронізацію та ефективність лінії.

Супутні товари

Лінія екструзії, відома також як екструзійна лінія, — це повний інтегрований комплект устаткування, необхідний для безперервного виробництва пластмасового виробу від сировини до готового запакованого стану. Це синхронізована система, в якій кожен компонент виконує певну та важливу функцію. Лінія починається з встаткування верхнього струму: систем зберігання матеріалу, пристроїв сушіння та транспортування, які подають пластикову смолу в екструдер. Сам екструдер, серце лінії, пластифікує та перекачує матеріал. Розплавлений полімер потім проходить через формувальну головку (діє), яка надає йому потрібної форми. Безпосередньо після цього формований екструдат потрапляє на етап калібрування та охолодження, де фіксуються його розміри та відбувається затвердіння. Далі пристрій витягування забезпечує тягове зусилля для протягування продукту крізь лінію. Процес завершується на фінішній ділянці, яка може включати літаючі пили для розрізання профілів на відрізки певної довжини, намотувальний пристрій для гнучких виробів або стакер для листів. Усі ці компоненти керуються централізованою системою, що забезпечує синхронізацію, особливо між швидкістю подачі екструдера та швидкістю витягування. Загальна продуктивність, ефективність та якість продукції залежать від бездоганної інтеграції та стабільної роботи всієї лінії екструзії як єдиного цілісного устаткування.

Поширені запитання

Чому важлива потужна приводна система для екструзійної машини?

Потужна приводна система має вирішальне значення для забезпечення постійного крутного моменту, необхідного для обертання гвинта проти високого опору розплавленого полімеру, особливо важких матеріалів із скловолокном, таких як PA66 GF25. Вона забезпечує стабільну швидкість гвинта без коливань, що є основою для підтримання пульсаційного потоку розплаву та постійного тиску на виході. Ця стабільність безпосередньо забезпечує однакові розміри профілю, сталу густину матеріалу та високоякісну кінцеву продукцію.

Спільні статті

Як вибрати надійних постачальників гранул нілона GF25 з підсиленням

19

Nov

Як вибрати надійних постачальників гранул нілона GF25 з підсиленням

POLYWELL пропонує надійні гранули з півкрепленого нілона GF25, забезпечуючи якість, технічну відмінність та стійкі розв'язки для високопродуктивних промислових застосувань
Дивитися більше
Інновації у машинках для екструзії пластмас для кращої ефективності

19

Nov

Інновації у машинках для екструзії пластмас для кращої ефективності

Інноваційні машини для екструзії пластмас від POLYWELL пропонують енергоекономічні операції, точний контроль та високоякісні виходи для різноманітних застосувань.
Дивитися більше
Які головні особливості сучасних одношнекових екструзорів?

28

Mar

Які головні особливості сучасних одношнекових екструзорів?

Дослідіть основні компоненти сучасних одношнекових екструзорів, зосереджуючись на високопродуктивному дизайні шнека, сучасному нагріванні бареля та точному контролі. Дізнайтеся про інновації в енергоефективності, інтеграцію Інтернету речей та їх застосування в машинках для розрізу пластикових екстрат, що покращує ефективність обробки та якість продукту.
Дивитися більше
Як гранули PA66GF25 покращують термічну ізоляцію?

28

Mar

Як гранули PA66GF25 покращують термічну ізоляцію?

Дослідіть можливості термічної ізоляції гранул PA66GF25, зосереджуючись на ролі армування стекловолокном та низькій термічній провідності. Дізнайтеся про їх структурну стійкість, порівняльну ефективність у порівнянні з стандартними пластиковими матеріалами та їх застосування в ізоляції вікон для енергоефективності.
Дивитися більше

оцінка клієнта

Бруклін

Ця екструзійна машина є серцем нашого виробництва, і вона працює бездоганно. Привідна система забезпечує стабільний крутний момент для нашого матеріалу PA66 GF25, а регулювання температури циліндра точне в усіх зонах. Ми працюємо у режимі 24/5 вже вісім місяців, проводячи лише планове технічне обслуговування. Її надійність та стабільний вихідний продукт стали основою для розширення виробництва теплових розривів.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Потужна конструкція для безперервної роботи

Потужна конструкція для безперервної роботи

Наші екструзійні машини розроблені для довговічності та надійності в складних промислових умовах з циклом 24/7. Виготовлені з використанням міцних компонентів, високомоментних приводів і надійних рам, вони забезпечують безперебійну роботу, необхідну для виконання великих замовлень. Ця надійність є основою прибуткової виробничої лінії, зводить до мінімуму непланові простої та гарантує постійний постачання смуг термоперемички високої якості
Просунутий контроль для стабільності процесу

Просунутий контроль для стабільності процесу

Оснащені сучасною системою керування на основі ПЛК, наші екструзійні машини забезпечують неперевершену стабільність і відтворюваність процесу. Оператори можуть точно контролювати та регулювати ключові параметри, такі як температура камер, швидкість гвинта та тиск розплаву. Такий рівень контролю забезпечує ідентичність кожного виробничого циклу, гарантуючи постійну якість смуг, зменшуючи помилки операторів і спрощуючи забезпечення якості
Безшовна інтеграція з наступними процесами

Безшовна інтеграція з наступними процесами

Наші екструзійні машини розроблені як основа повної виробничої лінії. Вони мають стандартизовані інтерфейси для безшовної інтеграції з нашим наступним обладнанням, таким як витяжні пристрої, установки для різання та намотувальні блоки. Ця концепція plug and play забезпечує плавний рух матеріалу, спрощує монтаж та введення в експлуатацію, а також оптимізує загальну синхронізацію та ефективність лінії
Запит Запит Електронна пошта Електронна пошта Whatsapp Whatsapp WeChat WeChat
WeChat
ГОРКАГОРКА

Пов'язаний пошук