Profil ekstrüzyon makinesi, sürekli plastik profillerin sabit ve genellikle karmaşık kesitlerinin üretimine yönelik özel olarak tasarlanmış tam bir ekstrüzyon sistemidir. Bu ürünler, basit vinil pencere süslemelerinden alüminyum doğrama sistemlerinde ısı köprüleri olarak kullanılan gelişmiş çok odalı teknik profillere kadar uzanır. Sistem, kararlı ve homojen bir erime sağlama kabiliyeti nedeniyle tercih edilen, tipik olarak 24:1 ila 30:1 arasında L/D oranına sahip tek kollu bir ekstrüder etrafında şekillenir. Ancak bir profil ekstrüzyon hattının belirleyici bileşenleri, ekstrüzyon sonrası süreçteki ekipmanlardır. Süreç, polimer eriyiğin istenen geometriye dönüştürülmesini sağlayan, malzeme şişmesi ve çekme miktarını dikkate alacak şekilde hassas olarak üretilmiş özel bir kalıp ile başlar. Kalıptan hemen sonra sıcak ve yumuşak profil, vakum kalibrasyon tankları ile kalibre plakaları ya da kalıplar kullanılarak soğutulan ve nihai boyutlarının belirlendiği kritik bir aşama olan kalibrasyon ünitesine girer. Kalibrasyondan sonra profil, tamamen katılaşması için bir soğutma banyosundan geçirilir. Ardından, profili kalıptan çarpılmadan çekmek için gerekli olan doğru ve sabit çekme kuvvetini sağlayan paletli çekme (caterpillar haul-off) ünitesi devreye girer. Hattı, profili istenen uzunluğa kesen uçan testere veya kesim cihazı tamamlar. Tüm bu süreç, ekstrüder çıkış hızı, çekme hızı ve kesim cihazı arasında yüksek düzeyde senkronizasyon gerektirir. Profil ekstrüzyonundaki uzmanlık yalnızca makinelerde değil; kalıp ve kalibrasyon ekipmanlarının karmaşık tasarımı ile hat boyunca termal ve mekanik parametrelerin hassas kontrolünde yatmaktadır. Böylece sürekli boyutlara, mekanik özelliklere ve yüzey kalitesine sahip bir ürün elde edilir.