Ekstrüzyon makinesi, sadece temel ekstrüder ünitesini değil, aynı zamanda ham maddeyi nihai ürüne dönüştürmek için gereken tüm çevre ekipmanlarını da içeren, plastiklerin ve diğer kıvamlı malzemelerin sürekli işlenmesi için tam bir sistemdir. Bu sistemin merkezinde, motor, dişli kutusu, vida ve kovanın bir araya gelerek malzemeyi plastik hale getirip pompaladığı asıl ekstrüder bulunur. Ancak "makine" terimi daha entegre bir yapıyı ima eder. Bu genellikle, hammaddelerin ekstrüder hoppersine sürekli ve kuru bir şekilde beslenmesini sağlayan, malzeme depolama siloları, vakum yükleyiciler ve nem giderici kurutucular gibi yukarı akış bileşenleriyle başlar. Erimiş polimer daha sonra ürünün kesitsel geometrisini belirleyen kritik ve özel olarak imal edilmiş bir kalıp (düz) tarafından şekillendirilir. Kalıptan hemen sonra aşağı akış ekipmanları devreye girer: Şeklin katılaşmasını sağlayan (genellikle vakum ve su soğutma kullanan) kalibrasyon cihazı, soğutma işlemini tamamlayan soğutma tankı, gerilimi sağlayıp ürünü çeken çekme makinesi (haul-off veya puller) ve son olarak ürünü istenen boyuta göre kesen kesici ya da sarıcı. Tüm makinenin kontrolünü sağlayan merkezi bir kontrol sistemi, ekstrüder vidası, çekme makinesi ve kesicinin hızlarını senkronize ederken ayrıca hat boyunca sıcaklık ve basınçları izler ve kontrol eder. Bir ekstrüzyon makinesinin etkinliği, genel kararlılığı, üretim oranı ve tutarlı boyutlarda, görünümda ve fiziksel özelliklerde ürün üretme kabiliyeti ile ölçülür ve bu da onu karmaşık ve sermaye yoğun bir üretim varlığı haline getirir.