Ekstrüzyon vida ve gövde, plastiklerin katı halden kontrollü koşullar altında erimiş hale dönüştüğü ekstrüzyon sürecinin kalbini oluşturur ve bu süreçteki kritik bileşenlerdir. Bu ikili, tasarımın yanı sıra metalürjinin de büyük önem taşıdığı yüksek düzeyde mühendislik gerektiren bir sistemdir. Vida, polimeri taşımak, eritmek, karıştırmak ve basınçlandırmak gibi fonksiyonları yerine getiren, helisel kanatlı karmaşık bir mildir. Geometrisi —kanat adımı, kanal derinliği ve sıkıştırma oranı dahil— işlenen malzemeye özel olarak dikkatle tasarlanır. Örneğin PA66 için kullanılan bir vidanın keskin erime noktasını ve yüksek erime sıcaklığını karşılayacak şekilde tasarlanması gerekir ve genellikle daha uzun bir geçiş bölgesine sahip olur. Gövde, vidayı barındıran bir basınç kabıdır ve hassas termal yönetim için çoklu ısıtma bölgeleri ve soğutma kanalları ile donatılmıştır. Büyük basınca, aşındırıcı dolgulara ve sıklıkla korozif polimer katkı maddelerine dayanabilmek için her iki bileşen de yüksek mukavemetli, aşınmaya dirençli alaşımlardan üretilir. Standart yüzeyler iyi bir aşınma direnci elde etmek için nitrürlenir; ancak cam dolgulu naylon gibi oldukça aşındırıcı malzemeler için Xaloy örneğindeki gibi alaşım kaplamalı bimetalik gövdeler ve sertleştirilmiş kanat uçlarına veya özel kaplamalara (örneğin Stellite) sahip vidalar uzun ömürlülük açısından zorunludur. Vida kanadı ile gövde duvarı arasındaki boşluk kritik bir toleranstır; fazla boşluk çıkış miktarında azalmaya ve kötü erimiş kalitesine yol açarken, yetersiz boşluk mekanik sıkışma riskini beraberinde getirir. Ekstrüderin performansı, üretim hızı ve enerji verimliliği, vida ve gövdenin durumuna ve tasarımına bağlıdır. Bu nedenle bu bileşenler en kritik aşınma parçalarıdır ve ekstrüzyon teknolojisinde sürekli gelişmenin odağında yer alırlar.