plastik profil şablonu üreten firma, Hassas Üretim için Yüksek Kaliteli Şıngıl Kalıbı

Ekstrüzyon kalıplama, günlük yaşamlarımızda sayısız ürün yapmak için kullanılan göreceli olarak basit bir tekniktir. Neredeyse her üretici, belirli bir malzemeyi belirli bir şekle sokmak için bir kalıbından geçirmek amacıyla bu tekniği kullanır. POLYWELL durumunda, şirket ekstrüzyon kalıplamayı kullanarak maddi bir süreçle yüksek performanslı termal kesim şeritleri üretir. Bu termal kesim şeritleri aynı zamanda pencereler ve kapıların enerji verimliliğini artırmada önemli olan ısı transferini önlemeye yardımcı olur. Buna ek olarak tabii ki, ekstrüzyon kalıplamanın sağladığı hassasiyet ve böylece en yüksek endüstri standartlarını karşılayabilmektir.

Dışlama kalıbasma nedir? İşlem oldukça basittir; örneğin lastik veya bir polimer dışlama makinesine yerleştirilir ve ardından belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılır. Gerekli sıcakğa ulaştığında, istenen şekle sahip sürekli profiller yapmak için bir kalıba zorlanır. POLYWELL, termal kesim şeritleri için bu tekniği sıklıkla kullanır, çünkü özel geçişlerme bölmeleri vardır.

Sonraki adım çok kritiktir, termal kesim şeritleri yapmak için doğru malzemeyi seçmek. Termal kesim şeritleri çevresinde yaygın bir uygulama, dayanıklı ve yalıtıcı özelliklere sahip malzemeleri kullanmaktır. Ham madde elde edildikten sonra, bir ekstrüzyon presindeki bir kalıbın içinden geçirilir ve bu da şeritleri oluşturur. Bu işlemden sonra, şeritler sonraki işleme adımları için gereken uzunlukta kesilir.

Isı Kesimi Şeridi Üretiminde Kullanılan Dışlama Matkapları Türleri POLYWELL, mümkün olan en yüksek kalitedeki ısı kesimi şeritleri üretmek amacıyla çeşitli türlerde matkaplara sahiptir:

Alt Matkaplar: Bu matkaplar genellikle dışlama profilinin çekirdeğini oluşturmak için kullanılır. Yeterli katmanlar boşluğa eklenir böylece alt matkap alt öbeği boyunca boşlukta eşit bir kalınlık bulunur. Bu, tüm ısı kesimi şeridinin kesit geometrisinin iyi tanımlı olması açısından önem taşır. Böyle bir geometri, aynı zamanda fabricörün ısı kesimi şeridini alüminyum parçaya bağlaması sırasında da yardımcı olacaktır.

Enjeksiyon Matkapları: Enjeksiyon matkaplarının kullanımı, bazı durumlarda dışlama ile birlikte yapılır. Enjeksiyon matkaplarının kullanımı, şeridin performansını artırmak için belirli alanlarını veya katmanlarını takviye etmek amacıyla bazı malzemeleri ısı kesimi şeridine tanıtmayı mümkün kılar.

Soğuk Kalıplar: Sıkıştırılmış malzemenin şekli korunması ve atıkların önlenmesi için soğuk kalıplar kullanılarak sıkıştırılmış malzemeden sıcak hava çıkarılır. Termal kesim şeritlerini POLYWELL'e getirerek, şeklin herhangi bir bozulmasını önlemek suretiyle termal kesim şeritlerinin sıvılaşmasını sağlayabilirsiniz.

Termal Kesim Şeritleri İçin Sıvılaşma Kalıbının Avantajları Termal kesim şeritleri üretirken sıvılaşma kalıplarının kullanımına bağlı birçok avantaj vardır.

Tutarlılık: Malzemenin doğası ve termal kesim şeridinin hacimsel özellikleri, bitmiş termal kesim şeridinin soğuk eklemesine sahip olabilmek için önemli olan şeylerdir.

Esneklik: Termal kesim şeritleri sıvılaşma kalıbı süreci, belirli müşterilerin daha fazla gereksinimleri için istenen genişliklerde, yüksekliklerde ve malzemelerde termal kesim şeritleri üretmek üzere kolayca özel olarak hazırlanabilir.

Maliyet Etkinliği: Ekstrüzyon kalıplama, diğer kalıplama biçimlerine kıyasla atıkları ve enerji kullanımını azaltarak kesinlikle en ekonomik üretim yordamıdır.

Özelleştirme: POLYWELL’in ekstrüzyon kalıplama teknolojisi ile, artırılmış yalıtım veya iyileştirilmiş hava koşulları direnci gibi belirli istenen özelliklere sahip termal kesim şeritleri üretilmesi mümkündür.

Ekstrüzyon kalıpları, POLYWELL ürünleri’nin endüstride arzu edilen performans ve güvenilirlik düzeylerini elde etmesini sağlayan kaliteli termal kesim şeritleri yapımı için bir anahtar bileşendir. En son teknolojiye yatırım yaparak ekstrüzyon kalıplama makinelerinde POLYWELL, dünya çapında bina enerji verimliliği konusunda çözümler sunan en iyi seçeneklerden biridir.