Pa66 termal kırma şeritlerinin ekstrüderini seçmenize yardımcı olur

Çin pazarında birçok türde plastik ekstrüzyon makinesi vardır, bazıları profiller için, bazıları borular için, bazıları levha için ve böylece devam eder.
Eğer PA66 termal kesim şeritleri üretmek istiyorsanız, o zaman PA66 termal kesim şeritleri için özel ekstruder seçmelisiniz.

İlk olarak, ekstrüderin torn(strict)larını kontrol edin--tek-torn olmalıdır.
Tek-torn ekstrüderler, genellikle boru, levha, profillerin plastik ekstrüzyonunda kullanılır.
Çift-torn ekstrüderler, doldurma, takviye, dayanıklılık artırma, reaksiyonlu ekstrüzyon gibi matris rezinlerin fiziksel ve kimyasal değiştirilmesi için yaygın olarak kullanılır.

İkinci olarak, makine torn(strict)larının malzemesini kontrol edin.
Farklı malzemeler ve işleme yöntemlerine göre, makina vurucuları nitretlenen vuruç, elektroplating vuruç, tek allow vuruç ve dual allow vurucular gibi birkaç türe ayrılır.
PA66 termal kesim şeridinin ham madde fiberglass içerdiğinden ve fiberglass çok sert olduğundan, makina vurucularını aşındırabilir. Dolayısıyla, makina vurucuları seçerken malzeme konusunda özel dikkat gösterilmelidir.
Doğru vuruç malzemesi, PA66GF25 malzemesinin plastiklenmesini artırır ve vuruçların hizmet ömrünü uzatır.
Yanlış vuruç malzemesi vuruçların hizmet ömrünü kısaltır.

Üçüncü olarak, uzunluk/çap (L/D) oranını kontrol edin.
L/D oranı, makina vuruçlarının uzunluğuna ve çapına olan oranıdır.
Eğer L/D oranı çok büyükse, PA66GF25 malzemesinin yüksek sıcaklıklarda kalma süresi artacak ve bu da termal ayrışmaya neden olabilir. Ayrıca, bu durum aynı zamanda şerit başının bükülmesini artırarak şeriti ekseni dışı hale getirebilir, dolayısıyla eşit olmayan boşluklara neden olur ve hatta şerit ile kasa arasında sürtünmeye yol açabilir.
Eğer L/D oranı çok küçükse, PA66GF25 malzemesi düzgünce karışamaz ve plastikleştirme etkisi iyi olmaz, bu da şerit üretiminde zorluklara neden olur.
Şerit L/D oranının seçilmesi, ham madde özelliklerine ve ürün kalitesi gereksinimlerine göre yapılmalıdır.

Dördüncü olarak, sıkıştırma oranını kontrol edin.
Sıkıştırma oranı, besleme bölgesi kanal derinliğinin ölçüm bölgesi kanal derinliğiyle oranıdır.
Sıkıştırma oranı, PA66GF25 malzemesine uygulanan ısı ve basınç miktarını nasıl etkilediğini belirler.
Eğer sıkıştırma oranı yanlışsa, fazla sürtünme, basınç ve sıcaklık olacaktır ve PA66GF25 malzemesi bozulabilir, bu da nitelsiz PA66 termal kesim şeritlerine neden olur.

Beşinci olarak, azaltma oranını kontrol edin.
Bir dişli redüktörünün azaltma oranı, mekanik bir sistemin performansını ve verimliliğini etkileyebilecek önemli bir faktördür.
Genel olarak, azaltma oranının ne kadar büyük olması gerektirse, dişli redüktörünün çıkış hızı o kadar düşük olacaktır, ancak daha fazla enerji tüketir ve makinenin hacmi ve ağırlığı artar. Tersine, azaltma oranının küçük olması durumunda, dişli redüktörün çıkış hızı artar, ancak daha az enerji tüketir ve makinenin hacmini ve ağırlığını azaltır.
Dolayısıyla, bir dişli redüktörü seçerken, en iyi performans ve verimlilik elde etmek için azaltma oranının boyutunu gerçek uygulama gereksinimlerine göre belirlenmelidir.

Altıncı olarak, aktarma modunu kontrol edin.
Plastik ekstruderlerde iki yaygın aktarım modu vardır: doğrudan sürüş modu ve kasa sürücü modu.
Kasa sürücü modu, basit yapısı ve düşük maliyeti nedeniyle plastik ekstruder alanında daha yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca, makine aşığında kasanın mandal üzerinde kayması, bu aktarım modunun diğer bileşenleri korumasına da yardımcı olmaktadır.
Doğrudan sürüş modu için, yüksek aktarım verimliliği ve kayıpsız aktarımı olan özelliği nedeniyle, hatta düşük güce sahip motorlar bile makinenin işletimsel gereksinimlerini karşılayabilir. Bu nedenle bu aktarım modu daha enerji verimli ve güç tasarrufunda bulunur. Dezavantajları ise yüksek maliyet, imalat hassasiyetine ve montaj hassasiyetine yüksek gereksinimlerdir.

Yedinci, motörü kontrol edin.
İki yaygın tür motör vardır. Birisi üç faz asenkron motor, diğeri ise servomotor.
Üç faz asenkron motor, kasa sürücü modu ile eşleştirilir. Servomotor ise doğrudan sürüş modu ile eşleştirilir.
Üç fazlı asenkron motorlar için:
Avantajları basit yapı, düşük fiyat ve iyi işleyiş performansıdır.
Dezavantajları ise zorlu hız düzenlemesi, yüksek başlangıç akımı ve yüksek işletim kayıplarıdır.
Servo motor için:
Avantajlar yüksek konumlandırma doğruluğu, enerji tasarrufu, hassas kapalı döngü kontrolü, geniş hız aralığı ve iyi sistem güvenilirliği dir.
Dezavantaj ise yüksek fiyatlardır.
Özellikle çok karmaşık şekillerde termal kesme şeritleri üretmek istiyorsanız, ekstruderı düşük bir hıza göre başlatmanız ve düşük hızlarda bile sabit bir hız korumanız gerekir. Üç fazlı asenkron motorlar düşük hızlarda sabit bir işletim hızı garantisi veremezler, bu nedenle bu durumda servo motorlar daha iyi seçeneğinizdir.

Sekizinci olarak, sıcaklık kontrol panosunu kontrol edin.
Ünlü sıcaklık kontrol panosu markaları arasında OMRON, RKC, HONEYWELL, JUMO ve benzerleri bulunur.

Eğer poliamid termal kesme şeritleri için doğru ekstrüderi nasıl seçeceğinizi bilmiyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçmeyi çekinmeyin, size tam uygun ekstrüderi sağlayacağız.
Böyle bir şurup makinesi, müşteriler tarafından ve dünya pazarları tarafından doğrulanmıştır.