Temel kırılma alüminyum profillerinin yerleştirilmesinden sonra boyalama işlem teknolojisi

Bildiğimiz gibi, ısı kesici alüminyum profiller için iki işleme yöntemi vardır: biri alüminyum profilleri önce renklendirmek, ardından PA ısı kesici şeritleri renklendirilmiş alüminyum profillere yerleştirmektir, (yani, "yerleştirmeden önce renklendirme", Şekil 1'de gösterildiği gibi). Bu, şu anda yaygın olarak kullandığımız işleme yöntemidir. Diğeri ise PA ısı kesici şeritleri alüminyum profillere yerleştirdikten sonra tüm ısı kesici alüminyum profilleri renklendirmektir, (yani, "yerleştirdikten sonra renklendirme", Şekil 2'de gösterildiği gibi), bu yöntem Avrupa'da daha yaygın olarak kullanılmaktadır.

İkinci yöntem sadece birincisinin birkaç işleme sırasını değiştirmekle kalmaz, aynı zamanda termal kesme şeritlerinin seçimi ve bazı işleme tekniklerinde önemli değişiklikler ve özel gereksinimler vardır.

Şekil 1, “yerleştirmeden önce renklendirme” işleme teknolojisine sahip termal kesme alüminyum profili	Şekil 2, “yerleştirdikten sonra renklendirme” işleme teknolojisine sahip termal kesme alüminyum profili

• S seçim Baba Termal kırma bantları

“Yerleştirmeden önce renklendirme” işleme teknolojisine sahip termal kesme alüminyum profili için PA termal kesme şeridi gereksinimi: boyutsal doğruluk ve dayanıklılık gibi geleneksel gereksinimleri karşılamaktır. PA termal kesme şeridinin ucu Şekil 3'te gösterilmiştir.

Şekil 3 Genel müdür Baba termal kırma şeridi

Ancak “yerleştirdikten sonra renklendirme” işleme teknolojisine sahip termal kesme alüminyum profili için, yukarıdaki gereksinimleri karşılamanın yanı sıra, renklendirme işleminden sonra dayanıklılıklarının GB/T5237.6'nın ilgili gereksinimlerini karşıladığından emin olunmalıdır.

PA termal kesme şeridinin başı, Şekil 4'te gösterildiği gibi sıcak eriyik yapıştırıcı tel ile donatılmalıdır.

Fi - 4 başkan Baba sıcak erimiş yapıştırıcı telli termal kırma şeridi

Normal pa termal kırma şeritleri için, pa termal kırma şeritleri eklendikten sonra yüksek boyutsal kesme kuvvetine sahip olsa da, ancak, yaklaşık 200 ° C'nin yüksek sıcaklığında renk fırından geçtiğinde, alüminyum profil yuvasının dış koltuğu, termal genişleme ve soğuk daralma etkisi nedeniyle

Şekil 5 dış kolyenin renkten önce ve sonra termal kırma şeridi ile kapanması

Şekil 6'dan görülebileceği gibi, alüminyum profilin kesik kısmı diş açılmadığı durumda, termal kesme alüminyum profili birleştirildikten sonra, boyuna kayma kuvveti 15N/mm'dir. Boyama yüzey işlemi sonrasında, yüksek sıcaklık nedeniyle, termal kesme profilinin dış kovanı gevşek olup, boyuna kayma kuvveti esasen sadece 0N/mm'dir.

Kötü diş açılmış termal kesme alüminyum profilleri için, birleştirmeden sonra boyuna kayma kuvveti 64N/mm'dir ve boyama yüzey işlemi sonrasında bu kuvvet sadece 18N/mm'dir, %72'lik bir kayıp.

İyi diş açılmış termal kesme alüminyum profili için, birleştirmeden sonra boyuna kayma kuvveti 90N/mm'dir ve boyama yüzey işlemi sonrasında bu kuvvet sadece 47N/mm'dir, %48'lik bir kayıp.

En iyi diş açma işlemine sahip termal kesit alüminyum profili için, bileşimden sonra, boyuna kayma kuvveti 110N/mm'dir ve yüzey boyama işleminden sonra bu kuvvet sadece 58N/mm'dir, %47'lik bir kayıp.

Buradan, termal kesit alüminyum profilleri üretmek için seçtiğimiz sıradan PA termal kesit şeritlerinin, nihai ürünün kayma kuvveti kaybının %50'den fazla olduğunu görebiliriz, bu da üretim ve kullanım için güvenilir bir garanti sağlayamaz.

Şekil 6

Kısacası, çalıştırıldıktan sonra renkleme süreci ile silik kırma alüminyum profillerinin üretimi için sıcak erimiş yapıştırıcı tel ile silik kırma şeritleri seçilmelidir.

Sıcak eriyen tel oda sıcaklığında katıdır. PA ısı kesici şeridine yapışmıştır. Boyama sürecinde, sıcak eriyen yapıştırıcı tel erimeye başlar. Eriyen sıcak eriyen yapıştırıcı tel, PA ısı kesici şeridi ile alüminyum profil arasındaki boşluğu doldurur. Boyama tamamlandığında, sıcaklık düşmeye başlar ve eriyen sıcak eriyen yapıştırıcı tel katılaşmaya başlar. Güçlü yapışma performansı nedeniyle, PA ısı kesici şeridi alüminyum profil ile yapıştırılır, böylece dış mandalın gevşemesinden kaynaklanan boyuna kayma kuvveti kaybı telafi edilir.

Şekil 7

Şekil 7'den, iyi diş açılmış termal kesit alüminyum profili için, bileşimden sonra, uzunlamasına kayma kuvvetinin 89N/mm olduğu görülebilir. Boyama işleminden sonra, uzunlamasına kayma kuvveti 80N/mm'ye düşer, bu da yalnızca %10'luk bir kayıptır. Ancak, sıradan PA termal kesit şeritleri ile donatılmış profil için, boyama işleminden sonra kayıp %50'den fazladır. Farklı şeritlerin kullanılması sonucu oluşan büyük veri farkı, "yerleştirdikten sonra boyama" sürecinde sıcak eriyik yapıştırıcı tel ile PA termal kesit şeritlerinin termal kesit alüminyum profilleri üzerindeki belirgin olumlu etkisini göstermektedir.

Bu nedenle, termal kesit alüminyum profilleri üretmek için "yerleştirdikten sonra boyama" teknolojisi kullanıldığında, sıcak eriyik yapıştırıcı tel ile PA termal kesit şeritlerinin kullanılması önerilmektedir.

• Termal kırma şeritlerinin kurutulması

PA termal kesme şeridinin ana malzemesi, %25 cam elyaf takviyeli poliamid 66'dır. PA66, su emen bir malzemedir ve su emme doygunluk oranı yaklaşık %5'tir. PA termal kesme şeridindeki su doygun hale geldiğinde yüzey işlemi ve pişirme sürecinin gerçekleştirilmesi, pişirme sürecinde PA termal kesme şeridindeki nemin buharlaşmasına neden olacak ve şeridin yüzeyinde büyük alanlarda kabarcıklar oluşmasına veya hatta şeridin kopmasına yol açacaktır (şekil 8 ve şekil 9'da gösterildiği gibi).

Bu nedenle, her havuzda ıslatıldıktan sonra, termal kırılma alüminyum profilleri, profillerde, boşluklarda veya boşluklarda havuzdan kalıntı olmadığından emin olmak için tozla püskürtmeden önce basınçlı hava ile kurutulmalıdır; daha sonra termal kırılma alüminyum profilleri kurutma

• T fırınlama sırasında sıcaklık kontrolü

PA termal kesme şeridinin yumuşama sıcaklığı yaklaşık 230℃, erime sıcaklığı ise yaklaşık 250°C'dir. Bu nedenle, renk fırınının sıcaklığı 180-200℃ arasında ayarlanmalı ve süre 20 dakikadan az veya eşit olmalıdır. Sıcaklık veya süre aşıldığında, PA termal kesme şeridinin stabilitesi etkilenir ve termal kesme alüminyum profilinin deformasyonuna neden olur. (Şekil 10'da gösterildiği gibi)

Şekil 10

• Fluoro karbon boya hakkında

Florokarbon boya yüzey kaplaması olan termal kesit alüminyum profili için, "yerleştirdikten sonra renklendirme" işlemi kullanmak uygun değildir. Sadece "yerleştirmeden önce renklendirme" ile üretilebilir. Bunun nedeni, florokarbon boyanın renklendirme süresinin nispeten uzun olmasıdır (belki iki veya üç kat, vb.) ve renklendirme sıcaklığının yüksek olmasıdır (yaklaşık 220 ℃). Bunlar, termal kesit alüminyum profilinin deformasyonuna yol açabilir.

Kısacası, "yerleştirdikten sonra renklendirme" işlemi ile termal kesit alüminyum profilleri üretimi için, sıcak eriyik yapıştırıcı tel ile PA termal kesit şeritleri seçilmelidir. Yerleştirilen termal yalıtım profillerinin kurutulması ve ocak sıcaklığının ve pişirme süresinin kontrol edilmesi gerekmektedir.