Polimerna ekstruzijska rešitev za trakove termičnega prekinitvenega PA66

Izdelava ekstruzije iz plastične mase je osnovni proizvodni proces pri izdelavi naših trakov za toplotni prekin, pri katerem se posebno formulirane termoplastične zmesi, predvsem poliamid, neprekinjeno pretvarjajo v enotne in zvezne profile. Postopek se začne s surovim ali predpripravljenim polimerom v zrnatem obličku, ki se vnaša v zbiralnik ekstruderja. Ko material napreduje skozi cev z vrtečim vijakom, se segreva s pomočjo zunanjih grelcev in močnih notranjih strižnih sil, kar povzroči njegovo stopnjo v homogeno, viskozno tekočino. To raztaljeno polimerno maso nato pod visokim tlakom potisnemo skozi natančno izdelano ekstrudersko kalup, ki mu daje določeno prečno obliko traku za toplotni prekin. Takoj po izhodu iz kalupa vroč profil vstopi v kalibracijski hladilni rezervoar, ponavadi v kopeli z vodo, kjer strdi, hkrati pa ohranja dimenzijsko natančnost. Usklajevanje med hitrostjo iztoka ekstruderja in hitrostjo vlečnega mehanizma je ključno za zagotovitev enotne debeline stene in preprečevanje upenjanja ali raztezanja. Naše obsežno izkušnje, pridobljene od leta 2006, nam omogočajo popolno obvladovanje celotnega postopka, pri čemer natančno prilagajamo parametre, kot so temperatura taline, hitrost vijaka in hitrost hlajenja, posebej za naše napredne formulacije poliamida. Tako zagotavljamo, da končni trakovi kažejo optimalno mehansko trdnost, odlične lastnosti toplotne izolacije ter dimenzijsko stabilnost, potrebno za brezhibno vgradnjo v aluminijaste okenske sisteme po vsem svetu. Prek podjetja Polywell ponujamo ne le trakove, temveč tudi celotno tehnologijo ekstruzije, s čimer nudimo celostno rešitev, ki zagotavlja kakovost od surovine do končnega izdelka.