Rešitve za ekstrudiranje plastičnih mas za toplotne prekinitve trakov iz PA66

Ekstruzija v plastiki je osnovni in neprekinjen postopek izdelave velikih količin, s katerim se izdelujejo predmeti z določenim prečnim prerezom. Eden je najpogostejših in najbolj vsestranskih načinov obdelave termoplastičnih polimerov. Postopek se začne tako, da se smolna plastika v obliki granul ali prahu dovaja iz zbiralnika v cev ekstruderja. Znotraj cevi rotirajoči vijak premakne material naprej, hkrati pa ga izpostavi toploti in močnemu strižnemu naporu, kar povzroči stopnjevanje v viskozno, homogeno tekočino. To taljeno plastiko nato pod visokim tlakom potisne skozi posebej zasnovano matriko, ki tokučnemu polimeru dodeli želeno obliko. Ko zapusti matriko, je oblikovani ekstrudat še vedno v taljenem stanju in ga je treba strditi. To se doseže s kalibracijskim sistemom, ki uporablja vakuum, tlak in hlodno vodo za nastavitev natančnih dimenzij, sledi pa ohladna kopel. Vlečna enota potegne trdni profil iz matrice s kontrolirano hitrostjo, usklajeno s hitrostjo iztoka ekstruderja. Končno se neprekinjeni profil prereže na dolžino ali navije na tuljave. Vsestranskost plastične ekstruzije leži v sposobnosti proizvodnje skoraj neskončne raznolikosti oblik, od preprostih masivnih palic in votlih cevi do zelo kompleksnih večkomornih profilov, uporabljenih v gradbeništvu. Ta postopek omogoča tudi izdelavo plastičnih plošč, folij in filamentov, kar kaže na njegovo ključno vlogo v globalni industriji plastike.