Vam pomaga izbrati očrto PA66 toplotno prekinitvenih trak

Vsak proizvajalec termalnih prug želi ponuditi PA66 termalne pruge s popolnimi razsežnostmi in visoko kakovostjo. Vendar pa se zastavljamo vprašanje, kako lahko proizvedemo PA66 termalne pruge s popolnimi razsežnostmi? Odlog igra zelo pomembno vlogo.
Odlog določa število jamek, obliko PA66 pruge in velikosti PA66 pruge.

Ko izbirate odlog, mora biti prvi faktor, na katerega pozornost usmerite, material odloge.
Po letih poskusov in izboljšav smo preizkusili različne materiale in tvrdost plošč odlog, na koncu pa smo na podlagi dejanske uporabe in povratnih informacij strank izveli naslednje točke:
Če je material odloge prejemek, ni enostavno poškodovati in rezna površina ima visoko gladkost. Vendar pa je enostavno poškodovati. Po uporabi nekaj časa bodo proizvedene pruge presegale dopustne odstopanja.
Če je material za odbijalnik predvsem precej tvrd, je v primerjavi enostavneje pojaviti se prske. Rezna površina ni popolnoma gladka, a je iztržna in ima dolgo uporabno življenje.
Če želite vedeti najprimernejšo trdnost, prosimo, da kontaktirate naš ekipo prodaje.

Drugi dejavnik, ki vpliva na kakovost odbijalnika, je način rezanja odbijalnika.
Pri drugih podjetjih prilagajajo namreč uporabo srednje hitrega stroja za drsenje z žičnim elektrodnim orodjem (tudi znano kot WEDM-MS) za obdelavo hladne plošče. Material elektrodne žice WEDM-MS je molibdenova žica, ki se ponovno uporablja, zato se elektrodna žica med obdelavo neprestano iztriva, kar pomeni, da je točnost obdelave okoli 0,01-0,02 mm. Hrapavost površine Ra je okoli 1,0-1,7 μm.
Rezna površina tega vrste odbijalnika ni dovolj glatka, zato je pri zagonu velika upornost. In hitrost proizvodnje bo počasnejša, kar pomeni nizji iznos. Proizvodnja enake količine toplotnih prelomnih trak potrebuje več časa, kar nevidno poveča stroške proizvodnje. Poleg tega bo površina trake v začetni fazi relativno hrupa.

V naši podjetju uporabljamo stroj za polnjenje s low-speed žičnim rezalom (tudi znano kot WEDM-LS) za obdelavo hladne plošče. Material elektrodne žice WEDM-LS je bakra, ki se ne reciklira, kar znatno poviša strojni natančnost na 0,002-0,01 mm. Hrubev površine Ra je okoli 0,05-0,2 μm. S WEDM-LS je rezna površina gladka in ravnasta, kar je skoraj na ravni šlehanja. Zato bo strankam bolj enostavno proizvajati trake z odbijalniki, obdelanimi z WEDM-LS. In trake, proizvedene v začetni fazi, bodo imеле lepšo površino in visoko izkoristek.

Tretji dejavnik, ki vpliva na kakovost formice in izdelavo pasov PA66, je načrtovanje stožnostnega kota.
Če je stožnostni kot hladne plošče prevelik, bo tlak formičnega prostora na pas prenizak. To povzroči prenizko gostoto pasov, kar se izraža v nejasni površini pasov.
Če je stožnostni kot hladne plošče premalen, je odpor med pasom in formičnim prostorom premočan, zato ne vseh pasov uspe iziti iz vsakega prostora. Če so pasi oblikovani, so njihovi robovi in oglišča verjetno nepopolna.

Poleg tega imajo forme različnih oblik različne ravni stožnosti. Za oblike z kompleksnimi oblikami so stožnostni koti različnih delov tudi različni.
Izbor ustreznega stožnostnega kota odvisen od let izkušenj s proizvodnjo. Da se doseže ustrezen stožnostni kot, morda bo potrebno na podlagi rezultatov testiranja opraviti popravke dvakrat ali trikrat.

Najposlednje, vseeno pa ne manj pomembno, je moč kontroliranja velikostne natančnosti tudi ključni faktor, ki vpliva na kakovost form.
Vsak dobavitelj form lahko izreže katerekoli obliko forme. Vendar pa menimo, da ni dovolj le izrežati formo. Smatramo jo za kvalificirano le tedaj, ko prek nje proizvedemo kvalificirane pasice PA66. Obstaja 4 faktorji, ki vplivajo na velikost pasic:

1. Striction izhodiščnega materiala.
Naše delovno mesto je že od samega začetka ukvarjalo raziskave in razvoj izhodiščnih materialov, zato imamo določeno razumevanje stopinj strictiona izhodiščnih materialov v različnih sastavinah. Pri izrezovanju forme je treba upoštevati striction izhodiščnega materiala.

2. Temperatura hladilne vode.
Temperatura v sobi se spreminja med zimo in poletjem, zato se spreminja tudi temperatura vode. Bodoči sezone napake v velikosti pasov. Za zmanjšanje sezonih napak priporočamo uporabo temperaturnega regulatorja za nastavitev temperature vode na 25±5°C. PA pasovi z posebnimi obliki ali z visokimi zahtevami glede na velikost bi morali biti proizvedeni v delavnici s konstantno temperaturo.

3.Proizvodnja form za kompleksne pase
Za nekatere kompleksne oblike najprej izdelamo en komplet poskusnih form. Glede na rezultate poskusov lahko ta poskusna forma postane odpad, nato pa izdelamo nov komplet form. Poskusno lahko celo potrebujemo dva kompleta poskusnih form. To tudi pomeni, da bodo naše proizvodne stroške narasli, da bi povečali stopnjo kvalifikacije velikosti pasov.
V Kitajski dostavitelji form običajno zagotavljajo le 1-2 glavni razmerek. My pa lahko zagotovimo večino pomembnih razmerkov.

4.Poskus forme
Ko je matrica izdelana, jo bomo preizkusili. Na podlagi visokih standardov dostave naše družbe bomo strankam predali podrobno poročilo o preizkusu matrice. Matrico smatramo kvalificirano le, če so velikosti pasov pravilne.

Ko stranke pregledujejo ponudbe za matrice, običajno opazijo le ceno matrice in ne elementov, ki sestavljajo ceno matrice.
Vendar pa ti elementi predstavljajo osnovno podlago za kvalifikacijo matrice. Zato matric ne moremo izbirati le na podlagi cene.