Návrh silikónovej formy: Vlastné riešenia odolné voči vysokým teplotám a flexibilné

Návrh silikónovej formy sa zameriava na vytváranie odolných, pružných foriem, ktoré sa primárne používajú na odlievanie gumy, polyuretánu alebo iných elastomérov v aplikáciách od lekárskych prístrojov až po spotrebné tovary. Tento proces využíva vysokú tepelnú stabilitu, chemickú odolnosť a nízku zmršťovaciu schopnosť silikónu, ktoré sú nevyhnutné pre výrobu presných a kvalitných dielov. Kľúčové aspekty návrhu zahŕňajú výber vhodnej triedy silikónu (napr. platinovo viazaný alebo cínovo viazaný) na základe faktorov ako je čas viazania, pružnosť a kompatibilita s odlievacími materiálmi. Geometria formy musí brať do úvahy zábrusy a komplexné tvary, pričom často zahŕňa skosenia a ventilačné kanály na umožnenie úniku vzduchu a predchádzanie chybám, ako sú bubliny. Použitie 3D tlače alebo CNC obrábania pre vzorové diely umožňuje rýchle prototypovanie a presnosť dutín foriem. V kontexte injekčného lisovania vyžadujú silikónové formy robustné nosné konštrukcie a systémy napájania, ako sú diafragmové vstreky, aby sa zabezpečil rovnomerný tok materiálu a minimalizovala turbulencia. Chladiace systémy nie sú tak kritické ako pri lisovaní termoplastov, no stále sú dôležité na riadenie rýchlosti viazania a dĺžky cyklov. Navrhovatelia musia tiež riešiť techniky vylučovania dielov, pričom používajú uvoľňovacie prostriedky alebo rozoberateľné formy, aby sa zabránilo poškodeniu, a zohľadniť environmentálne faktory, ako je vlhkosť, ktoré ovplyvňujú výkon silikónu. Celkovo si návrh silikónovej formy vyžaduje rovnováhu medzi materiálovým inžinierstvom, strojárskym dizajnom a optimalizáciou procesu, aby sa dosiahla opakovateľnosť a hospodárnosť vo rôznych priemyselných odvetviach.